Одна из самых распространенных методик, с помощью которых изготавливаются металлические детали — методика токарной обработки. Производство запчастей и деталей производится на специальных токарных станках. Принцип данного способа — убрать с металлической «болванки» тонкий металлический слой до достижения необходимых геометрических пропорций готового изделия.
Металлообработка болванок производится в стенах завода на специализированном оборудовании, дополненном режущими элементами. В качестве режущего инструмента задействованы:
Посредством режущего приспособления с металлозаготовки удаляется тонкий слой в заданных параметрах.
На сегодняшний день токарные работы по металлообработке проводятся посредством сочетания способов перемещения: вращения болванки, закрепленной на патроне и движения-подачи. Второй производится режущим приспособлением при обтачивании деталей, вплоть до достижения необходимых параметров в заданных пропорциях:
Современные токарные работы подразумевают применение множества приемов, совмещающих в себе главные движения, такие как: вращение металлической болванки, перемещение способом подачи. В списке технологических операций, выполняемых в процессе обработки:
В настоящее время на заводе с помощью токарных работ изготавливаются гайки различных размеров, втулки, кольца, муфты, зубчатые колеса, различных конфигураций валы и прочие элементы.
Каждая деталь, которая производится в стенах завода четко соответствует заданным параметрам, установленным нормативам, стандартам качества. В процессе производства строго соблюдаются требования, которые регламентируют правильное оформление геометрических размеров изготавливаемых деталей. Стандарты также распространяются и на качество поверхности металлических деталей, которая может быть гладкой или шероховатой.
Качественные токарные работы сегодня выполняются на станках с автоматическим управлением на заводе Машагросервис.