Лидер быстровозводимого строительства

Наряду с классическими трехслойными сэндвич панелями все более широкое распространение получает метод строительства на основе сэндвич панелей поэлементной сборки, основой для которого служит кассетный профиль.

Достаточно сказать, что в странах западной Европы такие панели являются основным материалом при строительстве 80% быстровозводимых зданий. А вот основой для самого этого материала (сэндвич панели поэлементной сборки) служит кассетный профиль. Состоит он из объемной, тонкостенной, профилированной конструкции, которую производят с помощью холодного формирования из листов оцинкованного и покрытого полимером металла. Монтаж сэндвич панелей поэлементной сборки достаточно прост. Внутрь кассетного профиля закладывается утеплитель. Поверх утеплителя укладывается специальный ветрозащитный барьер. И завершается сборка панели облицовкой (установкой наружной оболочки стены). Для облицовки обычно используются различные фасадные панели, металлический сайдинг либо профнастил с покрытием из полимера. Глубина кассетного профиля, как правило, составляет от 100 мм. до 200 мм. Конкретная глубина используемого кассетного профиля зависит от того, какой утеплитель используется для сборки сэндвич панели. В чем состоит преимущество кассетного профиля, перед классическими трехслойными сэндвич панелями заводской сборки? (Иногда их еще называют клеевыми).

Попробуем провести небольшое сравнение. Производители сэндвич панелей отмечают меньший вес конструкции. Снижение веса достигается благодаря тому, что в кассетном профиле можно использовать менее плотный утеплитель. Если в клееной панели используется минвата, то при плотности в 100 кг/ куб. м. вес одного кв. м. конструкции будет составлять не менее 34 кг. В кассетном профиле используются утеплители меньшей плотности около 40 кг/куб. м. В результате вес конструкции снижается практически в полтора раза. Кроме того, снижается толщина всей конструкции. При этом показатели теплопроводности между клееной сэндвич панелью и кассетным профилем будут аналогичны. Снижение веса и толщины дает возможность значительно снизить затраты на производство сэндвич панелей поэлементной сборки. Более низкая стоимость еще одно их немаловажное достоинство. Кассетный профиль внутри имеет ячеистую структуру, которая в случае пожара создает дополнительные препятствия для распространения огня во внутренней полости стены. Поэтому кассетный профиль по сравнению с сэндвич панелями на клею обладает лучшей пожаробезопасностью. При использовании кассетного профиля исчезает такая проблема как плохое качество стыков панелей. В клеевых панелях вертикальные стыки не имеют герметизации, и через них внутрь стены может попадать влага, которая резко ухудшает теплостойкость панели, из-за намокания минеральной ваты. А после чередования нескольких циклов – тепло-холод, в силу замерзания-оттаивания, сэндвич панели могут разрушаться. При использовании кассетного профиля этот недостаток устраняется. В случае повреждения участка стены выполненного из трехслойных сэндвич панелей необходимо выполнять замену всей панели, в то время как при использовании кассетного профиля замены потребует только поврежденный участок. Кассетный профиль при прочих равных технических характеристиках имеет меньший вес, меньшую толщину, меньшую стоимость, нежели клееные сэндвич панели. Но при этом, он имеет более высокую пожаробезопасность, большее удобство монтажа и ремонта. Для производства сэндвич панели оборудование поставляется как ведущими мировыми, так и отечественными производителями. Видимо не зря Европа сделала свой выбор именно в пользу кассетного профиля. 


  • 1