Вопрос: Как производятся различные виды пиломатериалов? Ответ: После распиловки бревен на пилорамах получают различные пиломатериалы: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья. Пластины производят, распиливая на две части по длине бревна или кряжи, четвертины — распиливая на две части пластины, доски — распиливая в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна и кряжи. Доски могут быть необрезными, полуобрезными и обрезными. Необрезные получают из неопиленного бревна, а обрезные и полуобрезные — с опиленного с двух сторон бревна, с которого срезаны боковые части, или горбыли. Брусья получают из бревен или кряжей, опиливая их с двух, трех или четырех сторон.
Вопрос: Каковы отличительные признаки строганых погонажных изделий? Ответ: К этой группе изделий из древесины относятся шпунтованные доски, у которых на одной кромке имеется паз, а на другой — гребень (выступ), что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов, обшивке стен и потолков. К погонажным изделиям относятся также плинтусы и галтели, поручни для перил, наличники для оконных и дверных коробок, подоконные доски. Вопрос: Что собой представляет модифицированная древесина? Ответ: Это древесина малоценных мягких пород (осина, тополь, ольха, береза, сосна), подвергнутая химической обработке в растворе карбамида, прессованию и последующему высушиванию.
Данные процессы делают такой материал как огне– и биостойким, так и по своим физико-механическим свойствам аналогичным самым твердым породам (дуб, бук, граб и др.). А по некоторым показателям (истирание, прочность, водопоглощение) модифицированная древесина даже превосходит естественную. Вопрос: Каковы слагаемые процесса деревообработки? Ответ: Существует несколько приемов обработки древесины: тесание, пиление, строгание, сверление, долбление, резание, циклевание, шлифование, склеивание древесины. Несколько особняком стоит такой прием деревообработки как гнутье. Для выполнения каждого из этих приемов требуется определенный набор инструментов и владение определенным набором знаний. Вопрос: Что входит в комплект контрольно-измерительного и разметочного инструмента для деревообработки? Ответ: Значение данного вида инструментов трудно переоценить: ведь только его наличие гарантирует точность выполнения всех элементов, которые затем собираются в единую конструкцию.
Это метр столярный и рулетка (1 и 2 м), угольники металлические и деревянные, различные по назначению циркули (кронциркуль, нутромер, штангенциркуль), рейсмусы, угломеры (ерунок, малка). Вопрос: Что такое нутромер? Ответ: Он напоминает по форме циркуль, но предназначен для измерения внутренних диаметров отверстий. Отличие от обыкновенного циркуля состоит в том, что его концы выгнуты наружу. Вопрос: Каким инструментом измеряют толщину деталей? Ответ: Наиболее точно выполняет эту операцию штангенциркуль. Применяется как для наружных, так и для внутренних измерений. Преимущество штангенциркуля перед другими инструментами заключается в том, что при его помощи можно измерять с погрешностью от 0,02 до 0,1 мм. Вопрос: Что представляют собой ерунок и малка? Ответ: Это колодка, в которую под углом 45 градусов вставлена линейка.
Предназначен для измерения и разметки углов в 45 и 135 градусов. При разметке ерунком его нужно приложить к доске так, чтобы находящаяся под линейкой часть колодки плотно прилегала к боковой стороне заготовки, а сама линейка плотно лежала на горизонтальной поверхности. В качестве средства нанесения линии или риски используют карандаш или острое шило. В отличие от ерунка, линейка малки присоединена к колодке не накрепко — шарнирно, что позволяет при ее помощи переносить на заготовку углы с детали образца. Малка применяется так же, как и ерунок. Вопрос: Для чего нужен рейсмус? Ответ: Он предназначен для нанесения линий, параллельных одной из сторон детали. Это колодка из дерева, через которую сквозь два отверстия пропущены два бруска.
На конце одного из брусков имеются острые иглы, которыми наносят риски (царапины). При разметке из колодки рейсмуса выдвигают брусок с иглой. Его следует установить так, чтобы расстояние от шпильки бруска равнялось расстоянию между краем доски и местом нанесения риски. Чтобы линии получились ровными и тонкими, колодку рейсмуса нужно плотно прижимать к детали и вести рейсмус плавно. При неплотном прижимании линия будет извилистой и, что самое главное, непараллельной кромке доски. Периодически иглу рейсмуса нужно затачивать напильником. Гнутье древесины Вопрос: С какой целью выполняется процесс гнутья изделий из дерева? Ответ: Изготовление криволинейных изделий может производиться двумя способами: выпиливанием из досок или плит и гнутьем прямолинейных брусков (цельногнутые детали) или слоев древесины с одновременным склеиванием (гнутоклееные детали).
Процесс изготовления гнутых деталей значительно сложнее по сравнению с выпиливанием, но гнутые изделия значительно прочнее выпиленных, требуют меньшего расхода сырья (что также имеет большое значение). Технологический процесс гнутья древесины включает в себя следующие операции: заготовку материала, гидротермическую обработку, гнутье и сушку. Наилучшие результаты гнутья получаются тогда, когда влажность древесины равна 25-30%, а температура в центре бруска составляет 70-80°С. Вопрос: Какой древесный материал лучше всего подходит для изготовления гнутых конструкций? Ответ: Гнутье древесины основано на ее пластичности (способность материала изменять свою форму под действием внешних сил и сохранять приобретенное состояние после того, как воздействие прекращено).
Наиболее пластичными являются бук, дуб, граб, ясень, клен, вяз. Но есть технологии изготовления гнутых деталей из всех пород древесины, в том числе и из хвойных. Заготовки для гнутья делают из необрезных досок, раскраивая их на круглопильных станках. Требования к заготовкам повышенные. Косослой не должен превышать 10°. При обычных методах гнутья в заготовках совершенно не допускаются сучки. В заготовках с одновременным прессованием сучки допускаются в больших пределах. Выкраивают заготовки с учетом припусков на последующую обработку деталей. При гнутье с одновременным прессованием, кроме припуска на обработку, должен предусматриваться припуск на упрессовку древесины поперек волокон и повышенный припуск по длине. Вопрос: Как проводится гидротермическая обработка древесины перед гнутьем? Ответ: Гидротермическая обработка нужна для повышения пластичности заготовок.