Ячеистый бетон газосиликат

 

Ячеистый бетон - газосиликат

 Технология газосиликата известна с начала прошлого века. Это пористый бетон автоклавного твердения, получаемый из смеси извести с кремнеземистыми добавками, но без добавления цемента или при малом его расходе. В настоящее время заводы ячеистого бетона «Итонг» имеются в практически во всех странах мира, в том числе в России и Беларуси. Классификация и общие требования к бетонам, в т. ч.

Блоки газосиликатные можно заказать на stroyzacaz.ru. Высокое качество и самые доступные цены!

Блоки меньшей плотностью (соответственно и меньшей прочностью) применяют как теплоизоляционно-конструкционный материал – в качестве вкладышей при колодцевой кирпичной кладке (в т. ч. колодцевой модифицированной) и при изоляции перекрытий и безчердачной кровли (по пароизоляции с последующей укладкой финишных кровельных слоев). Стеновые материалы из силикатного бетона Силикатный бетон – искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую при тепловлажностной обработке паром повышенного давления смесь известково-кремнеземистого вяжущего, заполнителя и воды. Силикатные бетоны по основному назначению классифицируются на конструкционные и специальные; по виду заполнителей – на бетоны на плотных и пористых заполнителях; по крупности заполнителей – на мелко- и крупнозернистые. Свойства изделий из силикатного бетона аналогичны свойствам изделий из цементного бетона.
Силикатные бетоны по ГОСТ 25214 характеризуются следующими показателями и свойствами: предел прочности при осевом сжатии – от М75 до М700; предел прочности на осевое растяжение – от R10 до R40; предел прочности на растяжение при изгибе – от Rи25 до Rи70; морозостойкость – от F15 до F600; водонепроницаемость – от В2 до В10; средняя плотность – от Пл1000 до Пл2400. Отпускная плотность силикатного бетона в изделиях равна заданной проектной марке. Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, характеризующиеся потерями массы образцов при испытании на истираемость, не должны превышать указанных в ГОСТ 13015.0. Из силикатного бетона могут быть изготовлены многие сборные изделия, применяемые в жилищном, гражданском, промышленном и сельском строительстве, в том числе и специализированные изделия сложных форм.
Наиболее эффективно изготовление из силикатного бетона пустотных изделий, т. к. пустоты улучшают условия прогрева и охлаждения изделий, снижают массу изделий и расход материалов на их изготовление. Проектирование изделий из силикатного бетона производится по СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.02-86 «Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона». Требования по транспортировке силикатных материалов аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу и изделиям из бетона на портландцементе. Транспортировка «навалом» категорически нежелательна – осуществляться она должна на поддонах или в штабелях с последующей механической или поштучной ручной разгрузкой. Хранить силикатные материалы желательно под навесом на твердом основании (например, на деревянном настиле). Силикатный кирпич Силикатный кирпич - это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича.
Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового. Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Основные характеристики силикатного кирпича: марка по прочности – М 125, М150; марка по морозостойкости – F15, F25, F35; теплопроводность – 0,38..0,70 Вт/м·°С. Стандартные размеры силикатного кирпича (одинарного, полуторного, двойного) аналогичны стандартным размерам керамического кирпича. Требования в качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу. Технология ведения кладочных работ для силикатного кирпича аналогична технологии кладочных работ для керамического кирпича. 

  • 1