Каркасне будівництво

Все о пенобетоне

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Субота, 22 травня 2010, 11:09

Опубліковано: Субота, 22 травня 2010, 11:09

Все о пенобетоне

Зравомыслящие люди уже давно поняли, что построить дом, а тем более по индивидуальному проекту – дело дорогое и хлопотное. И каждый год, подсчитывая трудовые сбережения, с горечью понимаем, что строительство придется отложить на неопределенное время. Сегодня деревянный домик среднего размера (шесть на шесть метров) обойдется примерно в 5000$, а кирпичный – и того дороже. И этот вариант – без затей, без мудреной планировки и даже без отделки! Между тем дома можно строить не только из кирпича, бревен или бруса. Есть материал, который удешевляет строительство примерно в полтора-два раза и имеет массу других преимуществ.
Называется он пенобетон. На Западе из него давным-давно строят. А мы, как водится, думаем, чешем в затылке и сомневаемся. А зря! Именно пенобетон мог бы дать многим из нас крышу над головой в прямом смысле этого слова. О том, чего нет в словарях Увы, в энциклопедическом словаре про этот материал ничего сказано не было. Как же так? На всякий случай почитала все, что было сказано просто про «бетон». Выяснилось, что это «один из важнейших строительных материалов, который получают в результате затвердевания уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в некоторых случаях – добавок. В зависимости от объемной массы бетоны подразделяют на особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
По виду вяжущего вещества бетоны бывают цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны, полимербетоны и др.». Про пенобетон ни слова. Может, это какой-то специальный бетон с добавками специальной пены? Только что это за пена, как она влияет на удешевление строительства и какие свойства придает материалу? Пока непонятно. Несколько часов скитаний среди выставочных стендов тоже ясности не внесли. Стало очевидно одно: здесь можно найти все, что угодно, – плитку, керамогранит, кирпич, черепицу… Пенобетон не предлагали. На мои вопросы никто из продавцов ничего конкретного и вразумительного ответить не мог… Тогда пришлось съездить в Центральное научное конструкторское бюро (ЦНКБ). Там, как выяснилось, уже несколько лет работают над созданием установок для изготовления пенобетона.
Они-то уж точно про него все знают. Немного истории. Как ни странно, пенобетон – не достижение современных супертехнологий. Этот материал появился в России уже почти семьдесят лет назад. В 30-е годы советский ученый, строитель-экспериментатор Брюшков (его имя, увы, затерялось в анналах истории) добавил в цементный раствор мыльный корень – растение, обитающее в Средней Азии и образующее пену. В итоге на свет появился новый строительный материал – пенобетон. И все! Уже позже специалисты начали активно смешивать цемент с химическими добавками – пено- или газообразующими веществами (алюминиевой пудрой, клееканифольным раствором и др.). На основе этих разработок в России стали изготавливать строительные материалы из пенобетона – блоки, перегородки, стеновые панели, которые по своим теплоизоляционным свойствам превышали кирпич и тяжелые бетоны в 3–5 раз. Пемза или шоколад? А вот и он – пенобетон (слева – с добавками песка, справа – с добавками полистирола) Они знали все.
И сказали, что пенобетон – это обычный цементный раствор, который смешивают с небольшим количеством добавок-порообразователей. Их еще называют поверхностно-активные вещества (ПАВы) и, между прочим, широко используют в производстве стиральных порошков и шампуней. Так что пенобетон и всякие моющие средства в каком-то смысле родственники, хотя и дальние. На вид пенобетон оказался довольно страшненьким серым материалом, внешне напоминающим пемзу, а «внутренне» – пористый шоколад. Дело в том, что в результате вспенивания бетонная масса наполняется воздушными пузырьками и приобретает ячеистую структуру. А это, в свою очередь, делает материал легким: не случайно специалисты относят пенобетон к легким ячеистым бетонам.
Это же качество придает материалу дополнительные звуко- и теплоизоляционные свойства. Так что, несмотря на свою невзрачность, пенобетон – очень даже замечательная штука. Но у нас – как всегда! Несмотря на явные преимущества нового материала, пенобетон в России не прижился. Причин тому несколько: не было качественных пенообразователей, хороших агрегатов для изготовления пены и другого оборудования. Поэтому наши строители продолжали использовать традиционные «российские» материалы – кирпич и деревянный брус. О ячеистых легких бетонах просто забыли. И вряд ли вспомнили бы, если бы не образовалось одно обстоятельство, причем – государственного масштаба. Второе рождение Варианты укладки пенобетона: 1 – крыша или перекрытие; 2 – укладка в несъемную опалубку (снаружи – кирпичная кладка, внутри – гипсокартон или ДВП, между ними заливается пенобетон); 3 – укладка в съемную опалубку Дело было несколько лет назад.
Российские эксперты, следуя постановлению Минстроя РФ, провели исследования по теплосбережению в жилых домах. Требовалось узнать, можно ли каким-то образом сэкономить топливно-энергетические ресурсы? И к всеобщему удивлению обнаружилось, что традиционные строительные материалы (тот же кирпич или обычный бетон) обладают весьма низким уровнем теплозащиты. Поэтому государству, да и нам, его гражданам, приходится тратить на отопление уйму денег – по самым скромным подсчетам в два-три раза больше, чем в развитых странах. Как водится, для начала был выдвинут лозунг: «Энергосбережение – первоочередная задача», а строителям дали «мудрое» распоряжение «об увеличении толщины ограждающих конструкций из традиционных материалов». Но это, как обычно, только усложнило ситуацию – строительство стало дороже в два с лишним раза. Позже появился еще один интересный документ – Указ Президента РФ «О разработке федеральной целевой программы «Свой дом».
Сия программа предусматривала развитие производства новых видов строительных материалов, которые должны были, в свою очередь, снизить себестоимость строительства. Вот тут-то эксперты и вспомнили о нашем «родном» пенобетоне. «Сверху» последовала очередная строгая директива – увеличить выпуск строительных материалов (в первую очередь из ячеистых бетонов) и создать технологические установки для их изготовления. В общем, усовершенствовать «новое» изобретение 70-летней давности. После этого государственного переполоха пенобетон вновь подвергли тщательному анализу и провели ряд испытаний. Для эксперимента выложили две стены – одну из кирпича, другую из пенобетона. И что же оказалось? Чтобы одинаково сохранить тепло в помещении, кирпичная стена должна быть в пять раз толще пенобетонной! Таким образом, даже неспециалисту понятно, что на строительство домика из кирпича соответственно уйдет в пять раз больше.
Что, безусловно, делает строительство из кирпича довольно дорогим удовольствием. Чтобы как-то решить эту проблему и хоть немного сократить толщину кирпичных стен, строители с незапамятных времен делали в кирпичной кладке тепло- и звукоизоляционные «прослойки» из минеральной ваты или пенополистирольных плит. Но это тоже палка о двух концах: оказалось, что минеральная вата быстро впитывает воду, а пенополистирол огнеопасен и токсичен. А что же пенобетон? Своими положительными техническими свойствами пенобетон обязан внутренней ячеистой структуре, напоминающей пористый шоколад. Причем каждая воздушная полость, как отсек подводной лодки, герметично отделена от соседних ячеек. В результате вода не просачивается внутрь. Но все-таки главное не это.
За счет все тех же ячеистых пор пенобетон хороший тепло- и звукоизолятор: в доме из пенобетона зимой тепло, летом прохладно и в любое время года – тихо. Стены и перегородки из пенобетона отлично переносят перепады температуры. Они «дышат» и не отпотевают. Микроклимат в пенобетонных зданиях такой же, как и в деревянных домах. Причем этот материал экологически чистый и пожаробезопасный: сделан-то он из цемента и песка, а стало быть, гореть просто нечему. Все это, безусловно, интересно и важно. Но меня волновало другое: можно ли построить дом из пенобетона и как это сделать? Сотрудники ЦНКБ разъяснили, что пенобетон подходит для всех типов строительства: и государственного, и частного. Причем желающие иметь собственный домик могут обойтись «малой кровью» и в смысле финансов, и в смысле времени.
Необходимо иметь только соответствующее оборудование. Здесь нужно добавить главное: это оборудование стоит недешево – около 7 тысяч долларов. Скорее всего, такая цена отобьет у дачника всякое желание строить дом из пенобетона. Но отчаиваться не надо: выход из этой ситуации есть – нужно найти фирму, у которой есть установка для приготовления пенобетона. Ее сотрудники приедут на участок, привезут оборудование и начнут строить дом. Если же вы все-таки хотите обзавестись собственной техникой, то рентабельнее будет «скинуться» с соседями и приобрести установку в складчину. Математические подсчеты Если средств недостаточно, можно строить дом из пенобетона по частям В общем, без специального агрегата пенобетон не приготовить, а значит, и ничего не построить.
Тут самое время заняться подсчетами, чтобы определиться, во сколько нам обойдется дом из пенобетона. Будем исходить из того, что строим стены для дома, к примеру, размером 6 х 6 м. В первую очередь следует определиться с архитектурным решением. Предположим, вы выбрали проект. Что дальше? Как известно, строительство дома начинается с закладки фундамента. Удовольствие по нынешним временам не из дешевых – примерно 2000$ выложить необходимо. После того как рабочие сделают фундамент и он «устоится», можно приступать к строительству. Для этого нужно закупить «сырье» (цемент и песок), накачать воду из колодца и пригласить бригаду рабочих с пенобетонной установкой. В итоге на все про все уйдет где-то 2000 – 2500$ (строительные материалы плюс работа).
Прибавьте сюда 2000$ за фундамент. Таким образом, дом из пенобетона, построенный методом монолитной съемной опалубки, обойдется примерно в 4000 – 4500$, а дом из готовых блоков – в 1,5–2 раза больше. Эта сумма в любом случае меньше цены за строительство кирпичного и даже деревянного дома. Кроме того, строиться вполне можно по частям: сначала стены, потом перегородки, потом крыша. Кстати, в пенобетон можно вбивать гвозди, его очень легко красить и даже пилить обычной ножовкой. Так что стену можно уменьшить, просто обрезав. Напоминаю, что если вы решите использовать монолитную укладку с несъемной опалубкой или задумаете сложить дом из готовых пенобетонных блоков, цена строительства существенно возрастет.
Так что прежде чем принять решение, стоит взвесить все «за» и «против». Бывают ли внутренние стены из пенобетона? Бывают. В этот раз мы с вами говорили, так сказать, о «внешних стенах». Но из пенобетона вполне можно строить отличные межкомнатные перегородки. При этом они гораздо лучше стен из гипсокартона или из кирпича. К примеру, если нужно сделать перепланировку, то ставить новую кирпичную перегородку весьма рискованно и неудобно. Рискованно, потому что ваше перекрытие такую тяжесть может просто не выдержать. А неудобно, потому что в процессе «кирпичных» работ будет много грязи, строительной пыли и мусора. Что касается гипсокартона, то просто перегородить им помещение мало – это еще не стена.
Во-первых, нужны специальные направляющие, на которые укрепляются два листа гипсокартона параллельно друг другу. Во-вторых, между ними нужно еще проложить какую-то шумоизоляцию! А в-третьих, на такую стену не рекомендовано вешать что-либо тяжелее фотографии любимой собаки – более серьезную нагрузку стена может просто не выдержать. Так вот, пенобетон с успехом выполнит все эти задачи: процесс его производства гораздо «чище», а кроме того, стена из этого материала получается легкая, прочная и надежная. Больше того, при желании из него можно даже сделать изголовье (некий подиум) для кровати или еще, как пишут дизайнеры, «как-нибудь оригинально решить оформление жилого пространства». Рецепт приготовления пенобетона Технология изготовления пенобетона довольно проста и чем-то даже напоминает приготовление пирога.
Сначала замешивают «тесто» из цемента, песка и воды (а в некоторых случаях вместо песка добавляют гранулы пенополистирола (тогда материал получается более легким). Затем в однородную массу добавляют готовую пену, которая и делает пенобетон пористым. «Тесто» готово, можно формировать стеновые блоки, плиты перекрытий, ограждающие конструкции. В современных условиях пену получают из пеноконцентрата. Его производят промышленным способом. Для приготовления пены необходимо специальное оборудование, например пеногенератор или малогабаритная установка (см.чертеж), которая не только «взбивает» пену, но и перемешивает с цементным раствором. Присоединив к установке шланг, можно подавать (транспортировать) готовую смесь к строящемуся дому на высоту до 20 м и на расстояние до 40 м.
Управляют установкой всего два человека, но производительность поражает воображение – 1600 – 4000 л/час! Единственное условие: для того чтобы пенобетон получился качественным, температура воздуха при замесе должна быть не ниже 10 гр.С. раннила запитів

Эксперимент с оконным периметром

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Четвер, 20 травня 2010, 15:04

Опубліковано: Четвер, 20 травня 2010, 15:04

Во время монтажа новых окон проем в той или иной степени разрушается. Как ликвидировать все выбоины и трещины в стенах и исправить неприглядную картину? Технологий отделки существует несколько, наиболее оптимальный по времени, стоимости и качеству вариант каждый выбирает индивидуально. Многие заказчики до сих пор останавливаются на самом древнем и дешевом варианте отделки откосов - штукатурном, который всем нам хорошо знаком. Сухую смесь на цементной или гипсовой основе разводят водой, наносят на откосы и дают просохнуть ( предварительно сняв слой предыдущего покрытия, чтобы выровнять основание под отделку.). Застывшую штукатурку закуривают и шлифуют. Затем нужно нанести еще один, " чистовой " слой штукатурки, и только после этого откос можно окрашивать.
Аналогичную процедуру производят и с внешней стороны окна. Преимущество штукатурных откосов только одно - цена. Она складывается из стоимости раствора и работы штукатуров. Ориентировочно можно назвать следующие цифры : отделка откосов для среднего по размерам окна, состоящего из трех одинаковых секций, обойдется в 7-10 у. е. за 1 п. м. Данная технология представляет собой самый длительный вариант отделки, который занимает два - три дня. К тому же этот процесс сопровождается большим количеством пыли и грязи. Всю мебель в доме предварительно придется накрыть газетами, клеенками или тканью, иначе ее можно испортить. К недостаткам данного решения относят и то, что штукатурные откосы получаются холодными, в местах их примыкания к рамам нередки промерзания, образование конденсата и, как следствие, грибка, плесени.
Из - за несоответствия материалов штукатурная смесь не может прочно соединиться с ПВХ - профилем, а это обязательно приведет к отслоению штукатурного откоса от плоскости оконной рамы. В результате все перечисленные недостатки штукатурной отделки клиент переносит и на сами окна. Отделка откосов с помощью гипсокартона представляет собой более прогрессивную технологию по сравнению со штукатурной, но она тоже не лишена недостатков. Это некий промежуточный вариант ( как по цене, так и по качеству ). Чтобы создать аккуратный стык по периметру окна, обычно используют специальный металлический или пластиковый уголок. Гипсокартонные откосы покрывают слоем краски, декоративной штукатуркой или жидким пластиком.
Своего рода " кулибинством " занимаются некоторые потребители - оригиналы, когда оклеивают гипсокартонные откосы прозрачной мебельной пленкой поддерево. Таким образом получают абсолютно гладкую поверхность, которую можно мыть, что актуально в большей степени для кухонь. Однако эстетическая и функциональная долговечность такого покрытия все - таки вызывает сомнения. Гипсокартонный тип отделки чаще всего выбирают в тех случаях, когда необходимо зашить откосы с чрезмерно поврежденным проемом. В этом случае основание необходимо предварительно обработать антибактериальной пропиткой или грунтовкой. Между гипсокартонной обшивкой и стеной может остаться небольшое воздушное пространство, и если в него случайно попадает влага, не исключены появление пятен на финишном покрытии и деформация откоса.
Обработка откосов с помощью гипсокартона исключает грязные и мокрые процессы, осуществляется относительно быстро, стоит в пределах 10-12 у. е. за 1 п. м, однако основные недостатки этого способа - отсутствие влагостойкости и необходимость периодической окраски и ремонта. При соблюдении ряда условий ( использовании монтажных профилей, монтаже откоса на рейку, утеплении минеральной ватой ) стеновыми панелями из ячеистого пластика можно отделывать проем, но лишь при использовании относительно дорогих панелей европейского производства. Дешевые отечественные материалы имеют ряд серьезных недостатков, таких как изменение цвета панели со временем, заметные на лицевой поверхности ребра жесткости и др.
Кроме того, панели имеют ограничение по ширине до 25 см, поэтому, если глубина проема больше, панели приходится стыковать. Самой прогрессивной альтернативой всем вышеперечисленным технологиям специалисты считают способ отделки откоса при помощи сэндвич - панелей из ПВХ. Благодаря широкой цветовой гамме и особым техническим характеристикам они позволяют эффектно оформлять откосы не только традиционной, но и сложной формы : круглые, арочные, эркеры и др. Сэндвич - панели имеют размер 1500 х 3000 мм, что дает возможность отделать без стыков оконный проем любой глубины. Их структура такова, что позволяет выдерживать перепады температуры в пределах 50 °С. Установка пластиковых откосов производится практически одновременно с монтажом окон и обычно не требует много времени ( работа занимает около 2 ч ).
При дополнительном утеплении ( минеральной ватой или полиуретановой пеной ) такие откосы создают надежное препятствие для холода и влаги, которые проникают с улицы. Но следует отметить, что не все современные сэндвич - панели отвечают техническим требованиям, необходимым для монтажа и установки. Панель нужного типа должна состоять из трех слоев : - покрытия, по структуре и цвету совпадающего с оконным профилем. Оно должно обладать высокой влагостойкостью, не реагировать на УФ - излучение, быть устойчивым к истиранию и механическим повреждениям ; «утеплителя, состоящего из вспененного или экструдированного полистирола ; - влагостойкого листа ПВХ. Он упрочняет конструкцию откоса и защищает ее от влаги, поступающей из атмосферы.
Крепятся ПВХ - откосы к основанию на жидкие гвозди и фиксируются специальной рейкой с помощью защелкивающегося уголка. От уголка для гипсокартона он отличается тем, что его можно демонтировать и монтировать повторно, например, во время дежурного ремонта - перекраски стен, переклейки обоев и др. Цена пластиковых откосов выше, чем откосов из других материалов (17-20 у. е. за 1 п. м ), но, если сравнить срок их службы со сроком эксплуатации самих окон, можно прийти к выводу, что качество и долговечность все - таки лучше, чем низкая цена и постоянный косметический ремонт. К тому же в стоимость таких откосов входит комплексная отделка как внутреннего, так и внешнего шва, а также обработка стыка под подоконником.
Бытует мнение, что одна из целей деятельности компании в любой сфере - удовлетворенный клиент. Это не так. Чтобы порекомендовать услуги той или иной фирмы своим соседям, близким и коллегам по работе, клиент должен быть не просто удовлетворен, а приятно удивлен. И для этого рыночные игроки должны рассчитывать на шаг вперед. На рынке пластиковых окон в Киеве немногие крупные оконные компании предлагают комплекс услуг под ключ. Большинство по - прежнему заинтересованы в продаже основной продукции - окон из ПВХ, - а отделку откосов считают второстепенным делом. Что же получается в итоге ? Когда клиент заказывает пластиковые окна, независимо от типа профиля и статуса компании, возможны два варианта развития событий.
Первый - правильный, когда после замера, демонтажа и монтажа окон на объект практически сразу приезжает бригада по отделке откосов, которая выполняет ряд завершающих отделочных работ, то есть клиент получает законченный продукт, качество которого может оценить. При неправильном варианте развития событий после установки окна остается разрушенный проем, по всему периметру изделия - видимый монтажный шов, который необходимо заделать, а в целом окно имеет неопрятный и неэстетичный вид. Оценить качество неотделанного окна может только профессионал, а потребитель, как правило, до окончания работ остается в неведении. Таким образом, именно по качеству отделки оконных проемов судят о правильности процесса замены окон.
И многие специалисты сходятся в том, что нельзя оставлять этот вопрос на усмотрение клиента. К сожалению, никто не застрахован от ошибок. Случается и так, что оконная фирма привозит на объект окно неправильного размера, которое просто не помещается в проем. Приходится разбивать бетонные стенки, чтобы втиснуть конструкцию. В итоге заказчик получает окно, утопленное в стены, с нарушенным развернутым углом ( развернутый угол откоса - обязательное условие нормального светораспределения в помещении ). Это значительно усложняет дальнейшую отделку откосов. Мастерам приходится сбивать слой стены по всей ширине откоса, чтобы получить развернутый угол. Устранение дефектов проема, которые остаются после установки окна, ложится на плечи мастеров по отделке.
Им приходится : - удалять старый слой штукатурки ; выравнивать оконный проем ; - теплоизолировать откосы ; в герметизировать монтажный шов под подоконником ; герметизировать внешний монтажный шов ; - выносить мусор. Но справедливости ради надо отметить, что далеко не все исполнители и технологии отделки откосов предусматривают все вышеперечисленные процедуры. Поэтому важно, чтобы оба процесса ( и монтаж и отделка ) осуществлялись в комплексе, и ответственность за них несло одно юридическое лицо. елементи даху

Стратегия выбора элитной квартиры в Москве с помощью агентства недвижимости

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: П'ятниця, 21 травня 2010, 13:58

Опубліковано: П'ятниця, 21 травня 2010, 13:58

Совершенству нет предела, - об этом свидетельствуют долгие месяцы, затраченные иностранными клиентами на поиски жилья. С наступлением мирового финансового кризиса подход к вопросу аренды элитных квартир в Москве существенным образом изменился. Собственники, снижая арендную ставку, ожидают решительности клиента, не желают идти на уступки, смягчать условия договора, устанавливать спутниковое телевидение с сотней фэшн-каналов или же докупать всякие милые детали интерьера вроде итальянского спального гарнитура из ценных пород дерева. Не хотят идти на уступки и иностранные клиенты. Картина мира европейцев, американцев и жителей развитых стран Востока во многом разнится с представлением о комфортном проживании у россиян. Например, американцы, особенно семейные, любят отдельные дома с гаражом и ухоженной зеленой лужайкой в ближайшем пригороде, где воздух чист и свеж, а работа в 20 минутах езды на машине.
Звучит заманчиво, но московские реалии несколько отличны от идиллических представлениях экспатов из Штатов: множество замечательных коттеджных поселков находятся в «удобной» транспортной доступности от центра города. Вот только дорожные развязки у нас забиты наглухо, чтобы добраться до центра города из престижного экологически чистого района может потребоваться не менее 5 часов. Тут случается диссонанс: как же это так, все вроде в Москве есть, но доехать никуда нельзя. Клиенты из стран Скандинавии нередко выражают бескрайнее удивление, что в центре столицы не предусмотрены уютные коттеджные поселения, да так, чтобы рядом с работой, и школа международная в пяти минутах и, были бы все условия для вечерних променадов на свежем воздухе. Не могут понять экспаты, как можно выплачивать арендную плату, превышающую зачастую 7 000 долларов в историческим центре, и при этом лишаться минимальных удобств, к примеру, найти продуктовый магазин в центре весьма непростая задача. Гости, приезжающие в одиночку чаще всего жестких требований к инфраструктуре не предъявляют, для них важны именно эстетические характеристики квартиры.
В основном иностранцы ожидают разумного минимализма, естественность должна доминировать над обилием ненужных деталей. Есть и любители дыхания времени и исторического колорита, дореволюционных купеческих особняков с витражами, лепниной и парадными, как правило, это французы и итальянцы. Категорически иностранцы не приемлют одного: пыльных плюшевых диванов и обоев, - эко-стайл в 21-ом веке, несомненно, одерживает победу. Все эти и многие другие условия поиска жилья можно учитывать, исключительно применяя профессиональных подход, знание культурологических особенностей клиента, его статуса и образа жизни. Такой подход могут гарантировать только сотрудники крупных солидных агентств недвижимости Москвы, коих в столице немалое количество, однако важно учитывать, что высокое качество обслуживания традиционно предоставляют именно элитные агентства недвижимости столицы.отримання екструзійного пінополістиролу

Различные виды и их применение

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Вівторок, 18 травня 2010, 19:38

Опубліковано: Вівторок, 18 травня 2010, 19:38

Глина - наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. - результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины - мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах. Основными материалами, сырьем и ресурсами, используемыми для производства , являются:

известняк

глина

гипс либо гипсовые панели

гранулированные шлаки (граншлак)

колчеданные огарки

уголь

электроэнергия

горюче-смазочные материалы - дизельное топливо, бензин, машинные масла и пр.

огнеупорный кирпич для футеровки печей

услуги железнодорожного транспорта При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать с самыми различными свойствами.
В зависимости от исходного сырья и введенных добавок подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди потрландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками. Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно-стартовых площадок, морозо-, огне- и солеустойчивые марки. Для обозначения максимальных прочностных качеств применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2.
Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки до 600-й и даже 700-й марки. Все имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения - схватывания - лежит в пределах 40-50 мин, а конец твердения около 10-12 часов. приготавливается из особенного желтовато-зеленого известняка, называемого "зеленкой". Слой его довольно толст (до 0.7 м) и встречается под землей 4 раза на глубине до 10 м. Он очень мягок и потому легче других выламывается. Чаще для устройства завода известковую гору разрабатывали сносом, т.е. часть горы вместе с верхними суглинистыми отложениями "сносят вниз", выбирая попадающийся камень и сортируя его. Затем "зеленка" разбивалась на куски до 10 см в диаметре и складывалась в низкие, до 1.
м штабеля для подсушки. Часть берега разравнивалась для укладки рельсов, установки обжигательных печей и вывоза материалов из-под горы наверх. Основные виды:

портландцемент

шлаковые и пуццолановые

глиноземистый

специальные виды (например, кислотоупорный) Сырьём для него служат известковые, мергелистые, глинистые породы и различные добавки - шлак, бокситы и др. обладает важным свойством твердеть в воде. применяют для кладки кирпича, фундамента и др. Его используют для получения бетона, а его в свою очередь для получения железобетона. Железобетон используют в строительстве жилых домов и других сооружений. Его используют для строительства зданий, так как он обладает особой прочностью, и подтверждению этому служит "Останкинская телебашня", которая в свою очередь сделана из железобетона.
 Все эти материалы нашли широкое применение в нашей жизни, без которых бы мы не смогли представить себе современное сооружение. Среди строительных материалов принадлежит ведущее место. В современной строительной практике роль в выпуске новых прогрессивных материалов и изделий для полносборного домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, жароизоляции и др.