Покрівельні планки

Облицовочный камень KAMROCK® ошибки которых можно избежать

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Неділя, 06 червня 2010, 01:16

Опубліковано: Неділя, 06 червня 2010, 01:16

Облицовочный камень KAMROCK®: ошибки, которых можно избежать

Искусственный камень KAMROCK® - современный отделочный материал, отличающийся не только несомненными декоративными качествами, позволяющими повысить эстетическую привлекательность фасада или интерьера, но и имеющий совершенно определенную утилитарную функцию, выражающуюся в длительной и надежной защите строительного основания стены от негативного воздействия различных факторов природно-климатического происхождения. Для того чтобы наиболее полно реализовать весь комплекс полезных свойств, присущих облицовочному камню KAMROCK®, следует придерживаться некоторых несложных правил, о которых и пойдет речь в этой статье. Для начала сосредоточимся на декоративном назначении камня KAMROCK®. Очень важно понимать, что этот материал предназначен не просто для облицовки тех или иных поверхностей, а для убедительной имитации каменной или кирпичной стеновой кладки.
Если внимательно рассмотреть конструкцию стен старинных зданий, то нетрудно заметить на углах перевязку кладки, которая появляется в силу особенности веками сложившейся технологии каменного или кирпичного строительства. 1. Убедительная имитация каменной кладки. 2. Облицовочный камень KAMROCK® – эстетическая привлекательность и надежная защита дома. 3. Камень KAMROCK® гармонично сочетается с декоративными архитектурными элементами. Применительно к коллекциям декоративного камня KAMROCK®, угловые камни визуально воспроизводятся специальными угловыми облицовочными элементами, без которых стена будет выглядеть ненатурально. Поэтому, если архитектор и его заказчик стремятся к достижению максимальной достоверности декоративной отделки камнем KAMROCK®, следует обязательно включить в комплектацию облицовки угловые элементы.
Там, где этого не понимают, декоративный потенциал, заложенный в камне KAMROCK®, останется не использованным полностью, и дом будет выглядеть не более чем декорация или, что еще хуже, - являть собой пародию на архитектурную эстетику, утвердившуюся в свое время в различных регионах Европы. При фрагментарной отделке стен, когда на одной плоскости будут сочетаться камень KAMROCK® и, например, штукатурка, следует очень точно найти границу перехода от одного материала к другому. Здесь фантазию и творческий порыв архитектора следует соотносить с конструктивными законами строительства из камня и логикой соответствующих технологических приемов, а также хорошо представлять себе, может ли такая стена, будь она целиком каменная, выполнять функцию несущей строительной конструкции.
В противном случае получится не качественная имитация каменной кладки, а неумелое подражание оригиналу. Если кому-то решение этой задачи окажется не по силам - не беда. На помощь всегда придут квалифицированные архитекторы из собственного проектного бюро KAMROCK®. Как уже говорилось в преамбуле, свойства искуственного камня KAMROCK ® не ограничиваются только приданием фасаду или интерьеру визуально выразительного облика. Очень важно, что декоративный облицовочный камень играет роль защиты строительных конструкций от внешних природных воздействий и тем самым существенно продлевает срок службы дома. Для того чтобы эта защитная функция реализовывалась в полной мере, необходимо уделять самое пристальное внимание качеству расходных материалов и соблюдению технологического регламента облицовочных работ. Прежде всего, никогда не следует приобретать клеи и затирки для швов сомнительного происхождения лишь потому, что их предлагают купить по бросовой цене.
Следует помнить, что для работы с облицовочным каменем KAMROCK® необходимо использовать только фирменные расходные материалы. Клеи и затирки с неизвестными свойствами ставят под угрозу качество конечного результата. Будет обидно, если, применив для отделки дома хороший декоративный камень, заказчик вскоре обнаружит, что облицовочные элементы начинают выпадать только потому, что он решил сэкономить деньги на расходных материалах. Фирменные расходные материалы: 4. Цементный клей для наружных и внутренних работ "Фасад". 5. Цементно-песчаная затирка для швов "Идеальный шов". Во избежание этой и некоторых других неприятностей, рекомендуется использовать расходные материалы от производителя декоративного камня.
Это целевым образом разработанные плиточные клеи и затирки для швов, рецептура которых составлена с учетом физико-механических свойств камня и специфики климатических условий средней полосы России и Сибири. Клеи и затирки KAMROCK® обладают целым комплексом специальных характеристик, позволяющих произвести облицовку фасада быстро и качественно. В частности, высокоадгезионные водо- и морозоустойчивые клеи KAMROCK® при кладке исключают вертикальное скольжение облицовочных камней, в то же время не препятствуя коррекции их положения на стене, что иногда бывает нужно для нахождения точного места для облицовочного элемента. При этом в клеевом слое под облицовкой не будет образовываться пустот, куда может попасть дождевая или талая вода, которая при замерзании увеличится в объеме и неизбежно оторвет декоративный камень. Довольно часто архитекторы, занятые в сфере малоэтажного строительства, и их заказчики недоумевают: для чего при отделке декоративным камнем требуется выдерживать зазоры между облицовочными элементами, рекомендуемые производителем, потом - заполнять их затирочным составом, а затем удалять излишки затирки, попавшие на поверхность облицовочных элементов? Все это, по их мнению, лишняя и никому не нужная работа.
Однако это не так, поскольку задача, на решение которой нацелены декоративные свойства камня KAMROCK®, - достоверное воспроизведение различных приемов монолитной каменной или кирпичной кладки, где обязательно присутствуют кладочные швы, заполненные строительным раствором. Исключение составляют, пожалуй, только каменные сооружения античных греков и постройки индейцев Южной Америки, которые тщательно подгоняли друг к другу плоскости каменных блоков и клали их "насухо", то есть без раствора. Но это отдельная история, а в нашем случае зазоры между облицовочными элементами нужны для придания облику фасада или интерьера максимальной правдоподобности. Теперь попробуем понять, для чего нужно заполнять зазоры затиркой, или, как говорят профессионалы, - выполнять "расшивку" швов.
Эта важнейшая технологическая операция производится для того, чтобы в швы не попала вода, которая при замерзании начнет расширяться и распирать облицовочные элементы, что опять-таки чревато их растрескиванием или отрывом. Помимо того, швы расшивают с целью повышения эстетических качеств облицованной поверхности. Кстати, швы не должны быть слишком узкими, иначе их будет трудно заполнять затирочным составом. В заключение несколько советов по поводу того, с чего нужно начинать отделку. Перед началом работ рекомендуется разложить на горизонтальной поверхности 2 м2 облицовочного материала и произвести предварительную подгонку элементов облицовки. Для получения более естественного вида облицовки следует чередовать камни по толщине, цвету и фактуре.
Рекомендуется также одновременно использовать камень из нескольких упаковок. К облицовке стены необходимо приступать с угловых элементов, чередуя короткие и длинные стороны. Отделку вертикальных плоскостей выполняют снизу вверх, одновременно наращивая леса. Расшивку швов производят в обратном порядке - сверху вниз, попутно разбирая леса. 6. Монтаж облицовки начинается с угловых элементов, далее камень укладывают снизу вверх. Объем данной публикации заставляет нас ограничиться лишь самыми основными рекомендациями. Что касается более подробной технической информации, то ее можно получить на сайте компании или проконсультировавшись со специалистами KAMROCK®. 

Остовы строительного бизнеса железобетон и монолит

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Субота, 05 червня 2010, 07:07

Опубліковано: Субота, 05 червня 2010, 07:07

Остовы строительного бизнеса: железобетон и монолит.

Хорошо известно, что производственная база строительства является материальной основой строительного комплекса. Она во многом определяет реальные возможности архитекторов, проектировщиков и строителей в создании как отдельных зданий и сооружений, так и в решении комплексных градостроительных задач. Именно техническое состояние промышленности строительных материалов и стройиндустрии предопределяет уровень развития всего строительного комплекса и в значительной мере состояние всей экономики страны. Предприятия по выпуску бетонных и железобетонных изделий и конструкций имеются во всех 89 субъектах Российской Федерации.
Для России сборный железобетон является географически универсальным материалом. Во всех регионах производятся сложные предварительно напряженные конструкции, а также детали для индустриального домостроения. Заказать железобетонные кольца можно тут.

За годы реформ резко изменилась структура строительного производства, кардинально уменьшились объемы промышленного, энергетического, других видов специального строительства, что повлекло за собой значительное снижение загруженности предприятий сборного железобетона: коэффициент использования мощности, в 1991 году составлявший 72,8%, снизился к 2001 году до 23%. Из-за отсутствия финансовых средств в научно-технических и опытно-конструкторских институтах резко сократилось создание принципиально новых отечественных технологий, машин и оборудования для производства бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
Расчет на возможность осуществления фундаментальных разработок через хозрасчетные договорные отношения непосредственно с предприятиями не оправдался, так как действующие заводы, как правило, заказывают проведение работ по узконаправленной тематике для решения конкретной проблемы своего производства. Конечно, в таких условиях очень сложно разрабатывать и производить отечественную продукцию, в полной мере конкурентоспособную зарубежным аналогам. Однако, несмотря на трудности, научные исследования по расширению областей применения железобетона в строительстве, совершенствованию технологий применения бетона и изделий из него продолжаются. В последние годы все большие объемы в структуре строительства занимает возведение жилья.
В этой связи основной задачей строительного комплекса стало осуществление структурной переориентации производственной базы строительства на выпуск широкой номенклатуры современных конкурентоспособных строительных материалов и конструкций, обеспечивающих возведение разнообразного энергоэффективного жилья. Анализ данных о ходе структурной перестройки предприятий 70 субъектов Российской Федерации показал, что более 350 предприятий крупнопанельного и индустриального домостроения продолжают работать, и хотя не в полной мере реализуют свои производственные мощности, обеспечивают производство продукции в объемах потребности регионального строительного комплекса, и, более того, по своим качественным характеристикам эта продукция отвечает все более ужесточающимся требованиям заказчиков.
Растет объем выпуска деталей индустриального и крупнопанельного домостроения, причем темпы этого роста выше, чем выпуска сборного железобетона в целом. В процентном отношении доля крупнопанельных домов в общем вводе жилья в 2000 году сократилась по сравнению с 1993 годом с 45 до 22%. Объем ввода кирпичных зданий увеличился с 37 до 49%, смешанных архитектурных систем с 3 до 9%. При снижении ввода общей жилой площади жилья по отношению к 1993 году в 3 раза физические объемы ввода домов с использованием ячеистых бетонов возросли почти в 4 раза, зданий смешанных, в первую очередь каркасных систем, в 2 раза, что говорит о перспективности их применения. В 2000 году на предприятиях крупнопанельного домостроения практически завершен переход на производство ширококорпусных крупнопанельных домов, основу которых составили переработанные типовые серии.
Одновременно с этим на многих предприятиях стройиндустрии осваиваются гибкие технологические линии производства деталей для зданий комбинированных архитектурно-строительных систем. Эти линии дают возможность изготавливать конструкции для полносборного домостроения, а также выпускать материалы и изделия для малоэтажного и индивидуального жилищного строительства с использованием местных строительных материалов. В процессе модернизации предприятий стройиндустрии все более широко применяются технологии и оборудование, разработанные и выпускаемые отечественными производителями. Так, АО "Строймаш" совместно с проектным институтом "ПИ-2" разработаны типовые проекты реконструкции заводов КПД, ЖБИ и ДСК на базе высокопроизводительных вибропрессующих технологий как для изготовления мелкоштучных элементов стен, так и для непрерывного безопалубочного формования преднапряженных плит перекрытий на подогреваемом стенде любых типоразмеров по длине. Такие технологические линии уже работают в Перми, Саранске, Новокузнецке, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и других городах, ведется монтаж подобного оборудования на тверском КПД, владимирском ЖБИ, разработаны бизнес-планы для реконструкции еще семи предприятий стройиндустрии в разных регионах России.
Многие заводы самостоятельно организуют изготовление технологических линий для обновления имеющегося оборудования. Тонкости монолитного железобетона Что касается монолитного железобетона, то следует отметить: за последние годы монолитное и сборно-монолитное домостроение в России получило достаточно быстрое развитие, в том числе с использованием новых видов легких бетонов и несъемной опалубки. Особенно интенсивно монолитное строительство ведется в городах Санкт-Петербурге, Москве, республиках Чувашия, Татарстан, в Свердловской, Челябинской, Новосибирской, Томской, Нижегородской, Самарской областях. При этом предпочтение отдается домам на основе унифицированного каркаса системы "КУБ", монолитного каркаса системы "ИМС", а также французской системы "Сарет". Анализ развития монолитного домостроения в Российской Федерации показывает многовариантность применяемых конструктивных систем и технологий монолитного строительства.
При этом монолитное домостроение в большинстве регионов России, в отличие от Запада, остается более ресурсо- и финансово-емким. Стоимостные показатели монолитного строительства резко различаются как по регионам, так и по строительным организациям, что объясняется неравномерностью развития индустриальной базы монолитного домостроения в разных субъектах Российской Федерации, отсталостью технологии, организации и системы управления этим видом строительства в отдельных подразделениях. В структуре стоимости единицы площади при монолитном строительстве значительную долю составляет стоимость опалубки, которая, как правило, закупается за рубежом. В то же время на отечественных предприятиях имеются достаточные мощности по изготовлению металлической (стальной) опалубки различных типов. АОЗТ ЦНИИОМТП разработаны чертежи и технология производства металлической (алюминиевой) опалубки, качество которой не уступает, а по некоторым параметрам (вес, простота установки и др.) превосходит зарубежные аналоги. Еще один резерв - снижение затрат на доставку бетонной смеси к месту строительства путем устройства приобъектных автоматизированных бетоносмесительных установок отечественного производства и организация изготовления качественного оборудования для ее укладки.
Разработанная ЦНИИОМТП микропроцессорная система управления этими установками позволяет получать высококачественные бетонные и растворные смеси в соответствии с заданными техническими характеристиками. Монолитный железобетон, несомненно, будет занимать достойное место в строительстве в XXI веке. В этой связи необходим комплексный подход к решению проблем, мешающих расширению монолитного строительства. Представляется целесообразным создание единого центра, способного проанализировать сложившуюся ситуацию в этом виде строительства и осуществить координацию проведения научно-исследовательских, опытно-конструкторских, экономических и других разработок, способствующих его более широкому внедрению. А теплые ли у нас стены? Во исполнение постановления Госстроя России от 02.02.98 года № 18-11 "О теплозащите строящихся зданий и сооружений", обязывающего с 1 января 2000 года осуществлять строительство объектов в соответствии с требованиями второго этапа, предусматривающими повышение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, большинство предприятий индустриального домостроения перешли на выпуск стеновых материалов и конструкций, отвечающих этим требованиям. 72% российских предприятий выпускают стеновые конструкции и материалы, отвечающие этим требованиям Впрочем, во многих регионах, с учетом климатических условий, экономически целесообразно использовать более дешевые местные стеновые материалы и утеплители, современные "теплые" штукатурные растворы, другие виды комбинированной отделки внутренней и наружной поверхностей стен, выполняющей одновременно как декоративные, так и теплоизолирующие функции. Что касается конструктивных систем зданий, то повышенным требованиям 2-го этапа по теплосопротивлению ограждающих конструкций отвечают 68% полносборных зданий, 87% кирпичных и из мелких блоков и 92% домов, выполненных в каркасных и смешанных системах. В целях ускорения перехода индустриального домостроения на более эффективные и универсальные конструктивные системы, обеспечивающие снижение стоимости строительства при улучшении потребительских качеств жилья, во всех регионах России разработаны программы модернизации домостроительных предприятий, реализация которых затруднена из-за отсутствия необходимого объема инвестиций.
В последнее время наметилась тенденция создания на региональном уровне многопрофильных строительных объединений, в состав которых входят проектные, строительно-монтажные организации, заводы стройиндустрии, КПД и стройматериалов, предприятия автотранспорта, механизации и другие, ведущие полный цикл строительства зданий, сооружений и инфраструктуры. Прибыль, получаемая таким объединением, аккумулируется и направляется в первую очередь на собственное развитие, в том числе и на реконструкцию промышленной базы домостроения. Повышение теплозащиты здания невозможно решить без снижения теплопотерь через светоограждающие конструкции - окна, балконные двери. В последние годы в регионах получило широкое развитие производство новых типов окон и балконных дверей с повышенными теплотехническими свойствами из различных материалов. Необходимо отметить, что проблему энергосбережения нельзя решить только путем утепления наружных стен и светоограждающих конструкций, так как основная часть энергии при эксплуатации зданий расходуется на нагревание вентилируемого воздуха, горячее водоснабжение и невозвратные потери.
Поэтому ощутимый эффект энергосбережения в жилых домах может быть достигнут только комплексным решением этих задач с учетом экономической составляющей каждой из них в общем объеме энергозатрат. Учитывая масштабность и важность этой проблемы для строительного комплекса, процесс дальнейшей перестройки производственной базы домостроения в каждом конкретном субъекте Российской Федерации должен осуществляться исходя из реального потребительского спроса и инвестиционных возможностей региона. Приоритетными направлениями в решении этих задач являются: - Завершение перехода предприятий крупнопанельного домостроения на производство энергоэффективных ширококорпусных крупнопанельных домов на основе переработки типовых серий, которые еще продолжительное время будут востребованы в крупных городах и регионах с развитой базой полносборного домостроения для строительства муниципального жилья; - Освоение производства изделий и конструкций для зданий различных архитектурно-строительных систем, в том числе каркасных, сборно-монолитных, смешанных и др.; - Расширение производства эффективных материалов и изделий для малоэтажного и индивидуального жилищного строительства и продукции общестроительного назначения с использованием местных строительных материалов и энергосберегающих технологий; - Увеличение объемов финансирования научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на всестороннее развитие промышленности строительных материалов и стройиндустрии; - Разработка новой и корректировка существующей нормативно-технической, методической, рекомендательной и другой документации по проектированию, строительству и эксплуатации домов, а также производству строительных материалов, изделий и конструкций с учетом современных требований как к жилью в целом, так и к материалам для их возведения. Прогрев монолитного бетона в зимних условиях Железобетон широко используется во всех отраслях строительства.
И это не случайно, ведь в городском строительстве железобетонным конструкциям нет альтернативы: жилые и общественные здания и сооружения, мосты, тоннели, путепроводы и т.д. В развитых странах на одного жителя изготавливается до 2 м3 различных бетонных конструкций в год. В России этот показатель составляет 0,4 м3. Это объясняется низкими темпами зимнего строительства. Главной проблемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций является ускорение твердения бетона, особенно в холодное время года. Строительные организации используют различные методы прогрева. Самый распространенный из них - прогрев электричеством, разработанный еще в далекие 60-е годы, значительно увеличивает затраты на строительство в условиях отрицательных температур и не может обеспечить современные темпы строительства.
Но москвичи видели, какими темпами строилась Московская кольцевая автомобильная дорога и как сейчас идут работы на мостах и путепроводах 3-го транспортного кольца - строительство не прекращается ни на минуту, летом и зимой скорость его - одинакова. Этому есть простое объяснение - на данных объектах используется принципиально новый метод прогрева бетона. Бетонирование монолитных конструкций в зимних условиях, осуществляемое при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже + 5 С и минимальной суточной температуре ниже 0 С, должно производиться с обеспечением твердеющему бетону оптимальных температурно-влажностных условий. С этой целью предусматриваются утепление опалубки, укрытие неопалубленных поверхностей монолитных конструкций гидро- и теплоизолирующими материалами, устройство ветрозащитных ограждений и другие мероприятия, направленные на сохранение тепла, содержащегося в уложенном бетоне.
Кроме того, СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" рекомендует применение нескольких способов выдерживания и обогрева бетона в зимних условиях. В зависимости от вида конструкции и температуры наружного воздуха рекомендуется применение следующих способов зимнего бетонирования: - термос; - термос с противоморозными добавками и ускорителями твердения; - предварительный разогрев бетонной смеси; - электродный прогрев; - обогрев в греющей опалубке; - инфракрасный обогрев; - индукционный нагрев; - обогрев нагревательными проводами. Специалисты АОЗТ "ЦНИИОМТП" принимали участие в разработке и применении на практике перечисленных выше способов зимнего бетонирования. Остановимся на способах зимнего бетонирования, связанных с тепловой обработкой монолитного бетона и железобетона. Предварительный электроразогрев бетона предусматривает разогрев бетонной смеси с помощью электрического тока напряжением 220-380 В в короткий промежуток времени-5-10 мин до температуры 40-60 С.
После укладки горячей бетонной смеси в опалубку она остывает по режимам, рассчитываемым так же, как и для способа термоса. Этот способ зимнего бетонирования требует наличия на строительной площадке большой электрической мощности - от 1000 кВт для разогрева 3-5 м3 бетонной смеси. Электродный прогрев бетона заключается в том, что выделение тепла происходит непосредственно в бетоне при пропускании через него электрического тока. В зависимости от принятой схемы расстановки и подключения электродов электродный прогрев разделяется на сквозной, периферийный и с использованием в качестве электродов арматуры. Применение этого метода наиболее эффективно для слабоармированных конструкций - фундаментов, колонн, стен и перегородок, плоских покрытий и бетонных подготовок под полы. Электродный прогрев монолитных конструкций может быть совмещен с другими способами интенсификации твердения бетона, например с предварительным прогревом бетонной смеси и с использованием различных химических добавок.
Применение противоморозных добавок, в состав которых входит мочевина, не допускается из-за разложения ее при температуре выше 40 С. Применение поташа в качестве противоморозной добавки не разрешается вследствие того, что прогретые бетоны с этой добавкой имеют значительный (более 30%) недобор прочности, характеризуются пониженной морозостойкостью и водонепроницаемостью. Электрообогрев бетона монолитных конструкций в греющей опалубке заключается в непосредственной передаче тепла от греющих поверхностей опалубки к прогреваемому бетону. Распространение тепла в самом бетоне происходит путем теплопроводности. В качестве нагревателей для греющей опалубки применяются ТЭНы, слюдопластовые нагреватели, греющие кабели, углеграфитовая ткань, сетчатые нагреватели и другие греющие элементы. Областью применения электрообогрева монолитных конструкций в греющей опалубке в соответствии с положениями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" являются фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т.п.
конструкции с модулем поверхности 3-6; колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стены, перекрытия с модулем поверхности 6-10; полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем поверхности 10-20, бетонирование которых производится при температуре воздуха до -40 С. Инфракрасный обогрев бетона предусматривает использование тепловой энергии, выделяемой инфракрасными излучателями, направленной на открытые или опалубленные поверхности обогреваемых конструкций. Область применения инфракрасного обогрева монолитных конструкций при производстве бетонных и железобетонных работ при отрицательных температурах наружного воздуха включает: - отогрев промороженных бетонных и грунтовых оснований, арматуры, закладных деталей и опалубки, удаление снега и наледи; - интенсификацию твердения бетона монолитных конструкций и сооружений, возводимых в скользящей либо объемно-переставной опалубке, плит перекрытий и покрытий, вертикальных и наклонных конструкций, бетонируемых в металлической или конструктивной опалубке; - предварительный отогрев зоны стыков сборных железобетонных конструкций и ускорение твердения бетона или раствора при заделке стыков; создание тепловой защиты поверхностей, недоступных для утепления. Индукционный прогрев монолитных конструкций позволяет использовать магнитную составляющую переменного электромагнитного поля для теплового воздействия электрического тока, наводимого электромагнитной индукцией.
При индукционном прогреве монолитных конструкций энергия переменного магнитного поля преобразуется в арматуре или стальной опалубке в тепловую и передается бетону теплопроводностью. Индукционный прогрев применим к конструкциям замкнутого контура, длина которых превышает размеры сечения, с густой арматурой с коэффициентом армирования более 0,5, при бетонировании которых имеется возможность обмотать их кабелем (изготовить индуктор) или когда бетонирование производят в металлической опалубке. Обогрев бетона нагревательными проводами заключается в следующем: перед укладкой бетонной смеси в опалубку на арматурном каркасе закрепляют нагревательные провода определенной длины. Длина и количество нагревателей определяются расчетом.
Теплота, выделяемая нагревательными проводами при прохождении по ним тока, передается бетону и распределяется в нем путем теплопроводности. Таким образом бетон можно разогреть до 40-50°С. В качестве нагревательных проводов применяют специальные провода для бетона марки ПНСВ-1,2 со стальной оцинкованной жилой диаметром 1,2 мм в поливинилхлоридной изоляции ( возможно применение радиотрансляционных проводов марки ПТПЖ-2х1,2 с двумя стальными оцинкованными жилами в изоляции из модифицированного полиэтилена ). Электропитание нагревательных проводов осуществляют через понижающие трансформаторные подстанции типа КТП ТО-80/86 или КТП-63/ОБ, которые имеют несколько ступеней пониженного напряжения, что позволяет регулировать тепловую мощность, выделяемую нагревательными проводами при изменении температуры наружного воздуха.
Одной подстанцией можно обогреть 20-30 м3 бетона. Современные технологии зимнего бетонирования Впрочем, существует еще не один способ прогрева возводимых бетонных и железобетонных конструкций, например, с помощью мобильных нагревателей воздуха "Термобиле", методе, обеспечивающем существенные преимущества при бетонировании в условиях отрицательных температур. Область применения воздухонагревателей при строительстве в зимний период включает в себя: - отогрев промороженных бетонных и грунтовых оснований, арматуры, закладных металлических деталей и опалубки, удаление наледи и снега; - интенсификацию твердения бетона конструкций и сооружений, возводимых в скользящей либо объемной-приставной опалубке, плит перекрытий и покрытий, вертикальных и наклонных конструкций, бетонируемых в металлической опалубке; - предварительный отогрев зоны стыков сборных железобетонных конструкций и ускорение твердения бетона или раствора при заделке стыков, ускорение твердения бетона или раствора при укрупненной сборке большеразмерных железобетонных конструкций; - создание тепловой защиты поверхностей, недоступных для устройства изоляции. Успешное решение различных технологических задач, возникающих в условиях отрицательных температур, с помощью теплогенераторов "Термобиле" отводит на второй план прежние методы прогрева.
Это обусловлено тем, что использование воздухонагревателей значительно снижает затраты, резко увеличивает темпы строительства и обеспечивает наивысшее качество в соответствии с требованиями мировых стандартов, предъявляемыми к производству железобетонных работ.

Паркетные полы свойства и поведение древесины из которой изготавливают паркетные полы

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Субота, 05 червня 2010, 14:42

Опубліковано: Субота, 05 червня 2010, 14:42

Современные возможности строительных и отделочных материалов дают неограниченное количество вариантов конструктивного и цветового решения покрытия пола. Однако, в первую очередь, полы в доме должны отвечать следующим эксплуатационным требованиям. * Они должны быть прочными и жесткими, без прогибов и деформаций, иметь достаточную сопротивляемость износу. * Необходимо, чтобы полы были теплыми и обладали хорошими акустическими свойствами (особенно в спальнях и детских комнатах). * Будучи частью украшения интерьера, пол должен отвечать определенным эстетическим требованиям. * Конструкция полов должна соответствовать функциональному назначению помещений. Например, полы кухни, ванны и санузлов должны быть влагостойкими, отвечать повышенным гигиеническим требованиям, иметь высокую прочность даже во влажном состоянии.

А теперь хорошие новости от наших партнеров. Вас интересует реставрация фасадов? Тогда вы по адресу! Так как наши партнеры могут предоставить вам квалифицированные услуги реставрации любых фасадов.

Покрытие — это верхний элемент пола. Существует несколько видов современных покрытий: деревянные — они могут быть дощатыми, паркетными, из паркетных досок или щитов; ламинированные полы из панелей со специально обработанной лицевой поверхностью; плиточные; полы из полимерных материалов — это линолеум и ковровые покрытия; напольные покрытия из резины; полы из натуральной пробки. При укладке паркета важно учитывать не только практические свойства этого материала: хорошая тепло— и звукоизоляция, природное происхождение материала, но и эстетические: текстура древесины, ее цвет. Выбор напольного покрытия повлияет на весь интерьер в помещении. Светлый паркет сделает его более просторным и теплым, темный придаст комнате официальный, строгий вид.
Саму древесину принято делить на традиционную и экзотическую. Считается, что лучше использовать паркет из местных пород древесины, так как они более адаптированы к климатическим условиям той или иной полосы. Качество, впрочем, и стоимость паркета, зависят в первую очередь от сорта древесины. Хороший паркет должен быть изготовлен из твердой древесины с наименьшим линейным расширением. Производители паркета используют в своей работе специальную шкалу, за единицу в ней принята твердость дуба, относительно которой определяют показатели остальных пород. Согласно этой шкале самая твердая древесина у оливкового дерева (ее показатель равен — 1,5), а самая мягкая у сосны и ели (0,4 и 0,3 соответственно).

Однако олива (к ней можно добавить также бук и ясень) обладает одним из самых высоких показателей линейного расширения, а это означает, что при небольших перепадах температуры и влажности такой паркет может «повести», и вся работа пойдет насмарку. Наименее подвержен климатическим воздействиям массив тика. Дуб и бук — самые распространенные породы для производства паркета, они относятся к одному семейству, поэтому по прочности бук ни в чем не уступает своему собрату. Древесина бука имеет легкий красно-желтый или серый оттенок. Внешне буковый паркет кажется очень теплым и даже мягким, но это обманчивое впечатление, так как бук считается одной из твердых пород. Древесина клена имеет почти белый цвет, однако со временем она приобретает желтоватый оттенок.

К светлым породам древесины относится ясень. Он гораздо тверже дуба и бука, но довольно эластичен. Эта порода отличается ярко выраженной древесной текстурой. Необычайно нежно выглядит паркет из грушевого дерева. Он окрашен в розовые тона разной интенсивности и в отличие от ясеня имеет почти незаметную текстуру, при грамотной укладке такого паркета можно добиться эффекта «монолитного» пола. Отличие между половой и паркетной доской кроется не во внешних признаках, оно спрятано глубоко внутри. Паркетная доска выполнена из трехслойной конструкции. Верхний слой паркетной доски, как и подобает качественному напольному покрытию, выполнен из планок ценных пород древесины. Обычно в производстве используется та же древесина, что и при изготовлении штучного паркета, например дуб, бук, ясень, клен, красное дерево.

Сердцевина паркетной доски выполнена из хвойных пород древесины или из сосновых реек, также иногда используется плита высокой плотности. Именно эта вставка из мягкой породы дерева призвана обеспечить внутреннюю стабильность конструкции и компенсировать перепады температуры и влажности. Нижний слой паркетной доски обычно изготавливают из шпона. В различных слоях паркетной доски волокна древесины располагаются разнонаправленно. В верхнем и нижних слоях они идут вдоль длинной стороны, в среднем — перпендикулярно. Эта прослойка позволяет нейтрализовать естественное изменение размеров древесины при изменении температурно-влажностного режима.варіанти дахів

Выбираем сантехнику

Деталі

Батьківська категорія: отхер

Створено: Четвер, 03 червня 2010, 22:24

Опубліковано: Четвер, 03 червня 2010, 22:24

Выбираем сантехнику

Отечественная или импортная сантехника? Что касается качества товаров импортного и отечественного производства, нельзя говорить однозначно, что все, что наше плохо, все что их - хорошо. Во-первых, иногда только специалист сможет отличить, действительно этот товар произведен на том заводе, который стоит на лейбле. Причем это относится не только к сантехнической продукции. Что можно посоветовать покупателям, которые столкнулись с такой проблемой. Есть очень известные производители во всех ценовых категориях, качество продукции которых соответствует всем общепринятым стандартам. И в данном случае, только клиент определяет - сколько он готов потратить на тот или иной товар. Что касается фаянса (компакты, раковины), то сейчас есть неплохая альтернатива импортной сантехнике.
Это завод САНТЕК, расположенный в Чебоксарах. Вся продукция изготавливается на немецком оборудовании. Гарантия - 10 лет. Эмаль белая без наплывов и вкраплений. Комплектующие от признанных чешских (сливной механизм бачка) и немецких (сидение для унитаза) производителей. И в последнее время очень радует завод КЕРАМИН (Белоруссия). Заграницей их, конечно, назвать очень трудно, но качество сервиса очень близко к этому. Оба завода предлагают широкий выбор изделий высокого качества и в полной сборке, так, что неискушенному покупателю не придется полагаться на милость сантехников. Это относится не только к фаянсу, но и к мебели для ванных комнат. Не всегда имеет смысл платить большие деньги за страну производителя.
 Практически вся мебель производится из финского влагостойкого ДСП, коэффициент разбухания которого очень мал. Для дополнительной защиты от влаги изделия покрываются 2 слоями влагозащитной краски. Зеркала используются также влагостойкие. Они недёшевы, так как при их изготовлении используется серебро, что предотвращает коррозию покрытия и увеличивает срок службы мебели в целом. Главное, что перевешивает в сторону отечественной мебели - это её габариты. При размере ванной комнаты 150х150 очень трудно туда вписать комплект мебели от Итальянских производителей. Предложений очень много. Что же выбрать? Что касается дизайна сантехники, то тут как в одежде, главное - комфорт и функциональность, и это не пустые слова. 
Все-таки в ванной комнате мы проводим не так мало времени, и иногда настроение на целый день бывает испорчено, если утро не задалось... Главный вопрос, который мы задаем покупателям, особенно при выборе мебели, ванн, душевых кабин - что они сами от неё ждут? Иногда выяснение этого вопроса занимает больше времени, чем непосредственно выбор. А новинок сейчас очень много… Но при обустройстве ванной комнаты и туалета, необходимо помнить, что в этих помещениях ремонт производится в среднем лет на 10, а в комнатах косметический ремонт производится 1 раз в 3-5 лет. Это так же необходимо учесть. Причем не только при выборе моделей, но и при выборе цвета. И лучше все подбирать заранее, а не во время ремонта. Если покупатель остановился на цветной сантехнике, ему необходимо знать, что приобретать и раковину и компакт необходимо не только одного производителя, но и одного года выпуска.
Причина проста: эмаль сантехнических изделий имеет 16 оттенков белого цвета. Попробуйте представить, сколько существует оттенков голубого. И очень редко цвет в каталоге соответствует действительному цвету изделия. Здесь особо надо подойти к выбору ванны или душевой кабины. Самое сложное, что выбрать: ванну или душевую кабину? Если в семье есть хотя бы один человек, который предпочитает ванну - жертвовать нельзя ни в коем случае. Сделать из ванны душевую кабину гораздо проще, чем наоборот. С появлением акрила и полимеров выбор стал просто огромен. Мы выросли в квартирах с чугунной ванной. Но тогда просто не было выбора… Сейчас он есть. Во-первых, само качество материала. Он абсолютно непористый, теплый на ощупь, прост в уходе и очень пластичен, что позволяет производить ванны любых размеров.
В наших типовых квартирах мы привыкли видеть ванну 150х70 или 170х70. Ни в той, ни в другой расслабиться не получится, если Вы - не ребенок. При использовании акрила в наших квартирах очень хорошо уживаются асимметричные ванны, которые позволяют более рационально использовать столь скудное пространство. При размере ванны 150х100, полезное пространство составляет 165 см. А разнообразие предлагаемых форм воплотит в жизнь даже самые смелые фантазии. Причем, сейчас нет необходимости покупать ванну в той комплектации, которую навязывают производители. Квалифицированные специалисты установят выбранное оборудование в соответствии с Вашими пожеланиями. Даже если в доме собака, с помощью шлифовальной пасты через 15 минут ваша ванна будет выглядеть, будто она только из магазина.
Что касается прочности, то чугунные ванны более хрупки, склонны к появлению сколов, царапин, а при качестве нашей воды, к появлению пятен. И чем чаще Вы ее чистите, тем быстрее она темнеет. Если Вы все-таки склоняетесь к чугунной ванне, то остановите свой выбор на французской ванне от Jacob Delafon. Соотношение цена-качество - оптимальное. Подделок нет. Качество эмали выше всех похвал. Большой выбор дизайнов - есть из чего выбрать. Если Вы остановили свой выбор на душевой кабине, то вам тоже придется не сладко: разнообразие производителей, дизайнов, функций, дизайнерские новинки просто поражают воображение. И каждый год появляется что-нибудь новенькое. От названий компаний производителей просто рябит в глазах.
Есть признанные лидеры: TEUCO, JACUZZI, ALBATROS, но за простенькую модель придется выложить от 2000 евро В последнее время все большим спросом пользуются гидромассажные изделия китайских компаний. Этому есть ряд причин: Быстрое реагирование на изменение рынка, производство новых моделей, внедрение совершенных технологий, расширение функций, выпускаемых ими изделий и самое главное сравнительно низкая цена. Одними из лучших поставщиков на российский рынок сейчас признаны такие компании как APOLLO, WASEMAKER, WISDOM, LUYISI. Никто не спорит, что их ранние творения как братья-близнецы похожи на изделия итальянских мастеров, но в цене они не сравнятся никогда. Наличие в кабине таких функций как телефон, радио, CD-плеер, ароматерапия, давно стало привычным.
А вот DVD в кабине - это уже новинка. Причем, такая новинка в кабине JACUZZI увеличила цену на 3000 евро, а стоимость кабины WASEMAKER возросла всего на 200 $. Но инженеры не остановились и на этом, в той же модели установили еще и домофон. Так что теперь можете наслаждаться жизнью в полной мере. Все перечисленные компании уже давно вышли на международный и Российский рынок, предоставляют сервисное и гарантийное обслуживание. Все остальное дело вкуса. Прогресс не стоит на месте. Сейчас прогресс шагнул вперед во всех сферах. Сантехника не исключение. Но есть несколько наиболее полезных и значительных аргументов, которые касаются именно функционала, а не внешнего вида изделия. Кто не помнит звука шумящего бачка? Иногда он доводил просто до исступления.
Сейчас эта проблема практически решена за счет нижней подводки, когда вода не капает сверху в бачек, а наполняется практически бесшумно( вода в воду). За счет этого новшества наши туалеты тали выглядеть намного презентабельнее, за счет того, что практически не видно труб подводки воды. Еще одно новшество - двухуровневый слив воды (эконом-слив/полный слив). Те, у кого в квартире установлены счетчики воды, думаю, уже оценили это новшество. Круговой слив - так же немаловажная деталь. Поток воды сливается равномерно со всех сторон, что уменьшает захлестывание использованной воды под ободок унитаза, а, следовательно, и развитие бактерий, которых в нашей жизни и так хватает. Интересной идеей было объединение унитаза и биде.