OSB

Секреты работы с древесиной

Секреты работы с древесиной

Существует несколько приемов обработки древесины. Для выполнения каждого из них необходим определенный набор инструментов и владение определенным набором знаний. Поэтому в данной публикации мы расскажем о том, как производить те или иные виды столярных и плотничных работ, а также раскроем некоторые секреты профессионального мастерства. Начнем с первых, довольно простых операций. Например, тесания древесины, которое используется только при обработке кряжей, пластин и четвертей. Этот прием обработки заключается в отделении коры от массива древесины.
Основным инструментом, который используется при работе, является топор. Все действия топора направлены от вершины к основанию по кругу ствола. При этом лезвие топора не должно проникать глубоко в слой коры, чтобы не повредить саму древесину. По ходу работы вместе с корой следует обрубать и выступающие сучки, тем самым максимально подготовить древесину к последующей обработке. А следующим действием является пиление древесины. При механической распиловке кряжа и пластин можно получить доски различной степени качества. При помощи этого приема можно из полученных досок сделать определенные детали. Между тем, второй способ распиловки можно выполнить и на верстаке в домашних условиях.

Для тщательной фиксации обрабатываемых деталей при острожке, распиловке и долбежке, необходим верстак с различными приспособлениями. 
В зависимости от того, насколько толстый выбран массив древесины, потребуется выбрать ту или иную пилу. В зависимости от того, как закреплена на верстаке заготовка, зависит используемый при работе прием пиления. Если закрепить заготовку на верстаке горизонтально, а пилу при этом расположить перпендикулярно относительно самой детали, то такой прием называется горизонтальным. При этом место распила должно несколько выходить за поверхность верстака, чтобы при работе не повредить рабочую доску, да и сама процедура будет намного удобнее. Особенностью поперечного распила является то, что распил проходит не вдоль волокон, а поперек них. При этом возрастает вероятность образования отколов как с оставляемой части, так и с отпиливаемой.
Хорошо, если откол произошел на отпиливаемом куске, в последствии легко можно убрать лишнюю древесину с нужной части. Но если откол произошел именно там, где необходимо иметь ровную гладкую поверхность, вам придется либо реставрировать древесину, либо выпиливать новую деталь. Избежать таких неприятностей вам поможет тонкая ножовка с «мышиным зубом». Если необходимо отпилить доску или брусок под прямым углом или под углом в 45 градусов, а под рукой уже есть стусло, то потребуется только ровно уложить доску в желоб, прижать к дальней от себя стороне и ровно, не передвигая заготовку, отпилить ненужный кусок. При распиле делается несколько движений лезвием ножовки по уже отмеченной линии, тем самым укрепляется лезвие в массиве древесины.
При дальнейшей работе вам потребуется только корректировать движения ножовки, если ее полотно будет стараться обойти попавшийся сучок или трудный участок. Вся работа сводится только к наблюдению за равномерностью проникновения зубьев по всему участку. Физических усилий при правильном пилении быть не должно. Но можно «поднажать» на пилу, но не всем телом, потому что только небольшой равномерный нажим на ножовку во время плавных движений обеспечит ровный пропил. Во время этой операции заготовку лучше всего расположить так, чтобы отпиливаемый кусок находился с левой стороны. При завершении пиления свободная левая рука легче удержит ненужный кусок и не даст ему упасть на ноги. Все движения при выпиливании детали делаются вразмах, то есть полностью проводя полотно ножовки по распилу.
При использовании электропилы все операции производятся так же, как и при работе с ручной ножовкой. Строгание древесины заключается в выравнивании поверхности после пиления. В зависимости от этапов выполнения строгания используются разные типы рубанков. приготовленную к отделке деталь нужно уложить на верстак и закрепить ее. Прежде всего, профессионалы начинают с грубого выравнивания, для чего используйте шерхебель. При этом все движения направлены поперек волокон, но не вдоль них, так как можно снять слишком много древесины. Если на пути следования шерхебеля встречаются свилеватости, которые затрудняют обработку, то на них надо сделать упор, чтобы их ликвидировать. В противном случае в этом месте древесина может отколоться, и брусок станет непригодным к дальнейшей работе.
После обработки поверхности небольших деталей шерхебелем ее нужно зачистить одиночным рубанком, а затем двойным. Если вы работаете с длинными деталями, например с досками, то вам лучше использовать фуганок или полуфуганок. Продвижение рубанка по поверхности должно быть направлено вдоль волокон, а не против них. Только так можно сделать поверхность ровной и гладкой. При строгании торцов досок и брусков делается несколько движений рубанком с одного края к центру, а затем несколько движений от другого края к центру. Это позволит избежать образование отколов и отщепов на торцах. Сверлением древесины производят для проделывания различных отверстий. Эти отверстия могут быть сквозными и глухими, глубокими и неглубокими, широкими и узкими.
Перед тем как приступить к сверлению, необходимо подобрать сверло соответствующего размера, затем шилом нанести на древесину отметку, закрепить сверло в патроне и установить сверло ровно на отметку. Если необходимо просверлить глухое отверстие, то по мере продвижения сверла в массив древесины, надо постепенно ослаблять нажим на дрель - так можно избежать откола древесины и образования сквозного отверстия. При долбление древесины перед началом работы следует хорошо закрепить брусок или заготовку в тисках. Затем нанести разметку на поверхность древесины сначала простым твердым карандашом, а затем ножом. Если необходимо сделать достаточно глубокое и большое отверстие, то сначала выбирают древесину долотом, а затем приступают к зачистке поверхности стамеской.
Еще одно небольшое замечание. Приступая к работе, следует уделить внимание выбору древесины возле кромок, которые расположены поперек направления волокон. Глухие большие отверстия делаются следующим образом: сначала выбирают лезвие долота при помощи киянки, затем немного наклоняют его в противоположную сторону, с какой снята фаска на полотне, и поднимают полотно вверх. Древесину подломавают и несколько кусков отделяют от массива. Затем отступают 2—3 мм от проделанного отверстия и повторяют процедуру. При отделке кромок углубления всегда отступают от нее на 1-2 мм, а долото ставят фаской к ней. Если поднимать полотно долота стороной, где снята фаска, то при этом подомнется древесина незачищенной поверхностью полотна.
Если понадобилось сделать сквозное отверстие, то выборку древесины производят с обеих сторон одновременно, постепенно уменьшая промежуточный слой. Выдолбленное отверстие зачищают у кромок прямой узкой стамеской. Резание всегда выполняется либо стамесками, либо ножом-косяком. Чаще всего выборка древесины осуществляется стамесками, которые позволяют делать точные отверстия и углубления разной формы и глубины. Нож-косяк может лишь отчасти заменить инструмент, которого нет. Стамески используются так же, как и долото, только воздействие на древесину производится без молотка. Резание древесины выполняется следующим образом: на:разметку устанавливается лезвие стамески фаской вовнутрь будущего углубления.
Затем врезают стамеску вглубь древесины на 2-3 мм. После первого надреза устанавливают стамеску через 1-2 мм по направлению вглубь предполагаемого гнезда и делают такой же надрез. В итоге получится небольшая выемка. Постепенно продвигаясь в глубину и захватывая все больше и больше древесины за один приём, можно сделать необходимое отверстие. В середине углубления надрез можно производить на глубину примерно 5—6 мм, но возле кромок, чтобы не повредить стороны, только на 2-3 мм, не больше. Для того чтобы выполнить сквозное отверстие, от самых кромок делают прорез на всю глубину. При необходимости подрезку можно сделать в несколько приемов. После выборки древесины обязательно зачищают дно и стороны образовавшейся выемки узкой прямой или полукруглой стамеской. Циклование древесины - тип обработки, позволяющий с помощью ножа максимально гладко зачистить поверхность древесины, где это не под силу сделать стамеске или рубанку.
При этом сам процесс больше похож на скобление. Движения цикли направлены на себя, а сам нож устанавливается фаской вверх. После того как закончена вся работа, остается только выровнять и зачистить обработанную поверхность после рубанка. Для шлифования поверхности используется наждачная шкурка, которая представляет собой абразивное покрытие на бумажной, матерчатой или картонной основе. В зависимости от величины зерен и вида абразива различают несколько типов шкурки. На внутренней поверхности рулона обратите внимание на буквенное и цифровое обозначение. Буквами обозначаются типы используемого в шкурке абразива, а цифры - степень измельчения абразива. Чем меньше число на внутренней стороне, тем мельче зерна нанесены на поверхность шкурки. Если там стоит буква «С», то это обозначает, что здесь использовано толченое стекло. «KB» в данном случае обозначает кварц, а «КР» — кремний.
Это одни из самых часто встречаемых абразивов. Грубая, крупнозернистая шкурка используется для грубой обработки поверхности, а для окончательной шлифовки лучше взять мелкозернистую, которая на поверхности не оставит следов от зерен. Для того чтобы пальцы рук не уставали правильно удерживать шкурку, берут небольшой брусок и оборачивают его шкуркой. Кроме того, такой брусок позволяет ровно зачистить поверхность без образования бугров и впадин. Ровность поверхности также зависит и от силы нажима на брусок. Чем сильней нажимать, тем больше вероятность образования неровной поверхности. Немалое значение имеет и то, в каком направлении будет происходить шлифовка. Если шлифовать поперек направления волокон, то риски будут оставаться более заметными, чем при шлифовании по направлению волокон или несколько наискось. Клей для древесины Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей.
При склеивании древесины нужно использовать клей, который должен быть либо прозрачным, либо светлым, не изменял цвет древесины, не слишком быстро схватывался, легко удалялись его излишки, а внутри шва он способствовал бы предохранению древесины от гниения и проникновения микроорганизмов внутрь. Кроме того, большинство клеев обладает водоотталкивающим свойствами. Все клеи можно разделить на природные и синтетические. В зависимости от того, какие ингредиенты использованы при составлении природного клея, они бывают животными, растительными и минеральными. При изготовлении синтетических клеев используются только искусственно созданные соединения. Любой клей, который может потребоваться для работы, состоит из нескольких компонентов: собственно клеящего вещества, растворителя, который поддерживает определенную консистенцию состава, отвердителя, который помогает ему схватиться и соединить детали, и антисептиков, предохраняющих обработанную поверхность от воздействия насекомых, микроорганизмов и различных веществ, разрушающих структуру древесины. Среди природных клеев наиболее часто используются костные, приготовленные на основе костной муки.
Но такие клеи плохо реагируют на влажность, и поэтому, не пригодны, если нужно что-то делать в бане или сауне. Казеиновые клеи делаются на основе молочного белка. Они очень прочно склеивают поверхности, но в качестве растворителя здесь используется щелочь, которая окрашивает древесину. Клей К-17 удобен при чистом склеивании больших поверхностей, он образует тонкую пленку и долго не застывает. Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, быстро схватывается и поэтому требует быстроты в работе. Он представляет собой белую жидкость, которая после высыхания становится прозрачной пленкой. Этот клей наиболее универсален при склеивании деталей. Столярный клей может использоваться несколько раз.
Для этого просто надо подогреть клей на огне. И столярный, и костный клеи продаются в гранулах или стружках, которые в домашних условиях превращаются в клейкую массу. Если купить клей в виде стружек или гранул, то его можно сразу всыпать в горячую воду и, помешивая, довести его на медленном огне до полного растворения. Если купить клей в виде плиток, то перед тем как опустить его в воду, надо размельчить клей, затем залить в посудине холодной водой и оставьте на день до тех пор, пока он полностью не разбухнет. И только потом переложить куски в другую посуду и приступаь к самой процедуре склеивания. Готовый клей должен стекать с палочки, которой пользуются при размешивании, он должен быть густым и напоминать по консистенции жирную сметану. Для того чтобы приготовить клей, потребуется обзавестись специальным приспособлением - клеянкой.
Ее можно заменить двумя обычными кастрюлями, причем одна из них должна быть немного меньше, чтобы могла спокойно ручками крепиться к бортам другой. В меньшую кастрюлю наливают воду и засыпают клей, а в другую - наливают воды, чтобы приготавливаемый клей не пригорел. Если во время приготовления клея образуется пенка, то ее необходимо периодически снимать. Большинство клеев не способны долго простоять и на следующий день при комнатной температуре приобретают запах гнили. Для того чтобы клей простоял несколько дней, при его приготовлении можно добавить несколько граммов фенола из расчета 1 г на 1 л клея. Теперь приготовленный клей можно нанести на поверхность детали. Для этого потребуется либо щетинная кисть, либо липовая кора, кусок которой предварительно размочен.
В любом случае клей наносится на поверхность тонким слоем. Склеиваем с умом Соединять детали при помощи клея можно двумя способами: склеиванием или наклеиванием. Склеивание используется при различных соединений на шип и на ус. Наклеивание применяется только при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т.п. Склеить детали можно двумя способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея. Этот способ клеевого соединения деталей должен происходить быстро и четко, поэтому перед тем как приступать к его выполнению, приготовьте все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые должны быть обязательно чистыми.
В случае, если вы ее нечаянно испачкали грязными руками или капнули масло, протрите места загрязнения ацетоном или спиртом. Прокладки при склеивании используются для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также они предохраняют поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладка всегда делается чуть больше размеров склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки делаются из листов фанеры. Кроме того, чтобы избежать приклеивание поверхностей к прокладкам, понадобится подложить еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью. При склеивании способом сжатия обязательно следите за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить.
Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20 градусов. Также клей нужно наносить тонким ровным слоем, при этом клей не должен быть слишком жидким. Но и толстый слой тоже недопустим - при высыхании он растрескается. Также не старайтесь шлифовать склеиваемые поверхности - плоскости должны быть немного шероховатыми, что позволит получить надежное соединение. Если необходимо склеить сразу несколько деталей, не старайтесь нанести клей сразу на все - в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, от этого поверхность получится волнами. Чтобы этого не случилось, разделите детали на несколько частей, склейте планки частей между собой, а потом уже и части. Склеивать лучше всего по уровням, например, в один прием — ножки стульев, в другой — сиденья.
Если приходится склеивать сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяются все детали без клея, подгоняются, если что-то выступает, и только потом наносится клей. Явные дефекты при склеивании устранить не удастся, а разобрать уже склеенную конструкцию без ее повреждений тоже невозможно. После того как клей нанесен на узлы конструкции, необходимо ее положить под пресс и выдержать определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если использовался столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только по прошествии суток. Клей ПВА требует меньше времени — всего 4-5 часов. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе.
После того как истекло необходимое время, надо ослабить зажимы, проверить, все ли так, как необходимо, нет ли сдвигов слоев, и положить конструкцию под пресс еще на сутки, чтобы клей высох полностью. Аппликации для взрослых Наклеивание отличается от склеивания тем, что здесь выполняют только облицовочные работы. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу. Кроме того, этот прием поможет и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п. Хотя здесь и используется шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, эту работу может выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом.
Это скорее похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но здесь есть несколько особенностей, о которых всегда надо помнить и соблюдать во время работы. Например, приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, но без видимых зазубрин. Если можно так сказать, поверхность основы должна быть бархатной. Шпон обязательно должен приклеиваться поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, которые только испортят поверхность. Они возникают из-за разной усадки шпона и основания. Если используется дорогой шпон и наклеивается на древесностружечную плиту, то обязательно клеится промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани.
Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подберите основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины. Для наклеивания шпона на небольших поверхностях используется клей ПВА, а на больших - столярный клей. Это поможет сделать наклеивание более качественным. Так же как и склеивание, наклеивание ведется двумя способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняются в следующей последовательности. Сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удалив из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения смачивают сверху шпон губкой с теплой водой.
 

Как защитить деревянный сруб?

Дерево принадлежит к самым безопасным и экологически чистым природным строительным материалам. Но даже этот материал может поддаваться значительному деформированию и разрушению вследствие действия насекомых или негативного влияния окружающей среды. Деревянный сруб подвержен влиянию атмосферных факторов в виде солнечного света, перепадов температуры, ветрового воздействия и различных осадков, не говоря уже о жучках-точильщиках.

Специалистам сайта www.ivbud.com удалось выделить несколько действенных способов по защите деревянного сруба. Очень важно на этапе формирования конструкции провести подгонку, которая бы не позволила просочиться воде в отверстия между бревнами. Необходимо также провести герметизацию поперечных швов и срезов между составными частями. При необходимости можно самостоятельно реализовать откосы, по которым будет стекать вода. Дополнительное препятствие солнечному свету и осадкам окажут козырьки над дверьми и окнами. Не следует забывать о тщательном подборе покрасочных материалов и последующей обработке с их помощью деревянных срубов.

Перед страховкой средства передвижения нам всегда было интересно в какуюже цену мы вложимся. Расчет страховки каско онлайн поможет вам определить сумму, которую нужно внести для страховки автомобиля.

Для противодействия различным насекомым необходимо проводить предварительные профилактические работы, еще до начала строительных работ. В этом владельцу дома помогут химические средства направленного действия. Перед непосредственной обработкой настоятельно рекомендуется проконсультироваться со специалистами, которые помогут максимально учесть все возможные нюансы и особенности дома.

Есть желание обустроить свой дом хорошей спальней?

Источник: www.ivbud.com

Надежные замки для прочных дверей

Во все времена было что запирать и вскрывать. Запорные механизмы шкатулок с секретом, сейфов и входных дверей квартир постоянно совершенствовались. Совершенствовались и взломщики. В значительной мере прогресс в области охранных систем обязан именно им. Все совершеннее становятся запорные системы и все прочнее входные двери. По некоторым данным, сейчас только в одной Москве стальных дверей в 3 раза больше, чем во всей Европе. Этот процесс непрерывно продолжается, и поэтому все более прочные двери требуют использования и более надежных замков. При этом именно замок определяет (в стандартных городских условиях) взломостойкость стальной двери в целом. Сегодня существует большое количество типов замков для стальных входных дверей.
Наиболее часто используются механические, а также электромеханические и электромагнитные. Механические замки - более традиционны, они с успехом применяются в наружных и внутренних дверях, а также в дверях специального назначения. По конструкции механические замки подразделяются на сувальдные, цилиндровые и дисковые. По способу установки на дверь - на врезные и накладные. И те, и другие могут быть как сувальдными, так и цилиндровыми, и дисковыми. Врезные замки устанавливают внутрь дверного полотна. Накладные замки устанавливают (накладывают) на внутреннюю часть двери, а механизм секретов врезают в дверное полотно. Причем, важно помнить, что замки врезные или накладные изготавливают для установки на "правые" и "левые" двери, и не рекомендуется их "переворачивание" при установке, т. к.
в этом случае нет гарантии их нормальной работоспособности. Врезные замки сложнее для монтажа и к тому же находятся гораздо ближе к наружной поверхности двери. В то же время, врезные замки гораздо менее заметны и более удобны в эксплуатации. От недостатков, присущих врезным замкам, в значительной мере свободны замки накладные. Недостаток накладных замков в том, что они ухудшают внешний вид дверного полотна. Сувальдные (или плоско-сувальдные) замки часто ошибочно называют сейфовыми, т. к. раньше в сейфах почти всегда использовали замки именно этой группы (если не брать в расчет замки поворотной кодировки, которые в дверях не используются).
Часто сейфовым замком ошибочно называют замок с круглыми запирающими элементами (ригелями). Сувальдная система замка наиболее древняя и использовалась в упрощенном виде в первых замках, изобретенных человеком. Основа ее действия - набор пластин (сувальд) которые, выстраиваясь под действием зубцов (бородки) ключа в строго определенных положениях, позволяют провернуть механизм замка. Несовпадение хотя бы одной сувальды с "правильным" положением делает открывание замка невозможным. Чем больше сувальд, тем труднее вскрыть замок. Сувальдные замки должны иметь не менее шести сувальд (симметричных или асимметричных). При этом количество сувальд соответствует числу ступенек бородки ключа, уменьшенному на одну ступеньку, предназначенную для перемещения засова замка.
Не рекомендуется ставить на стальную дверь замок-защелку. Он может защелкнуться в самый неподходящий момент. При достаточной защищенности механизма от высверливания, при высокоточном изготовлении сувальд, при большом их количестве и при наличии на них специальных зубцов (затрудняющих работу отмычкой) вскрытие замка данного типа весьма затруднительно даже для профессионального взломщика. Недостатком этой системы считается относительно большой размер ключа и неудобство в замене механизма (например, в случае потери ключа). Менять приходится весь замок, т. к. сувальды и привод запирающих элементов взаимосвязаны. Эту проблему удалось решить итальянцам, выпустившим несколько видов замков со сменным набором сувальд. Цилиндровая система замка появилась в XX в.
Замки этого типа (личиночные или штифтовые) в наше время более распространены из-за их удобства в использовании и замене. По сути, в случае необходимости, меняется не механизм замка, а только его секретная часть - цилиндр, известный большинству как личинка. Этот элемент замка, передающий поворот ключа на механизм, является секретным (шифрующим) устройством, работающим только с одной определенной комбинацией ключа. В основе действия личинки лежит принцип выстраивания комбинации высот маленьких элементов цилиндрической формы (отсюда и название). Как и в сувальдном замке, несовпадение хотя бы одного элемента делает невозможным открывание. Степень секретности определяется количеством цилиндрических элементов, точностью их изготовления, возможными положениями по высоте, расположением внутри личинки и возможностью доступа отмычки. Строго говоря, под "настоящим цилиндровым" следует понимать механизм типа устройства фирмы ABLOY, то есть когда код основан на шайбах, вращающихся в цилиндре.
Это наиболее устойчивый к вскрытию вид замка - по степени секретности ему принадлежит первое место. Его нельзя открыть ни подбором ключа, ни отмычкой. Проще аккуратно сломать. Правда, это возможно только в случае отсутствия защиты от взлома (т.е. отсутствия свободно вращающейся каленой шайбы, предохраняющей от возможного высверливания кодового механизма, бронезащиты замочной скважины, противостоящей грубым ударам кувалды и т. п.). Существуют также личинки, использующие не цилиндрики, а пластинки. Они чаще применяются в автомобилях (дверь, багажник, зажигание), т.к. менее чувствительны к грязи и воде, но при этом считаются менее надежными. По сравнению с сувальдными, цилиндровые замки более сложны, хотя и обладают значительно большей степенью секретности. Надо иметь в виду, что степень секретности и защиты от вскрытия или подбора ключей повышается, если замыкающий цилиндр замка имеет более пяти стопорных штифтов (на ключе имеется более пяти выемок).
Кроме того, ключ не должен иметь более трех одинаковых по глубине выемок и рядом друг с другом не должно располагаться более двух одинаковых по глубине выемок. Например, есть итальянские замки, секретность которых составляет 360 млн комбинаций. Однако они не настолько прочны, как сувальдные, и их можно вывести из строя точным ударом в цилиндр. Трудно однозначно отдать приоритет какому-нибудь одному из этих двух типов замков. Потребителю можно посоветовать ставить на дверь сразу оба: один - сувальдный, второй - цилиндровый или штифтовой. Обычно рекомендуется иметь на двери один особо надежный, дорогой, силовой замок и второй, т. н. обслуживающий - с красивыми удобными ручками, надежной щеколдой, простой и удобный в управлении.
Довольно нелепо выглядела бы дверь с двумя замками с фалевыми (Г-образными) ручками. Следовательно, один замок должен иметь фалевые ручки (обычно это врезной), а другой - может быть иной конструкции. Часть цилиндра врезного замка, выступающая за дверное полотно с наружной стороны двери, должна быть защищена от обламывания или сбивания предохранительной накладкой, розеткой, щитком, после установки которых выступающая часть цилиндра должна составлять не более 2 мм. Это делается, чтобы усложнить жизнь взломщику. Ему придется использовать большее количество инструментов (если, конечно, по каким-то причинам отсутствует "болгарка"), а значит, вероятность его успеха резко упадет. Электромагнитный замок представляет собой мощный электромагнит, который крепится на раме дверной коробки.
Ответная часть - стальная пластина (якорь) - привинчивается в верхней части двери. При наличии напряжения на обмотке замка, он удерживает якорь с силой 200-650 кг. Усилие зависит от качества металла сердечника и якоря, технологии обработки и точности юстирования при установке. При выключении питания замок остается открытым, поэтому его можно использовать на запасных пожарных выходах. Его преимущество - в исключительной износостойкости (многие годы при высокой эксплуатации). Электромеханический замок оборудован небольшим электромотором (питание обычно 24 В), который управляет ригелем. Моторные замки имеют большое усилие на ригель и их невозможно отжать. Многофункциональный режим работы дает возможность закрытия различного количества ригелей, в зависимости от режима работы двери.
На ночь закрываются все ригели, а днем может работать только один (облегченной конструкции), причем управляться даже дверной ручкой. У большинства моделей - замедленное закрывание (несколько секунд), хотя существуют и специальные, скоростные системы со скоростью закрытия около секунды. Моторные замки целесообразно устанавливать для надежного запирания ночью и совместно с контролем доступа, ими могут управлять разные электрические импульсные устройства, например, считывающие устройства, кнопки или таймеры. Совместно с электрическим запиранием и открыванием можно использовать магнитные карты, кодовые замки и контроль доступа.
Так действуют некоторые современные модели электронных замков. Их достоинство - возможность установки без использования замочной скважины с наружной стороны (при дистанционном управлении), а также легкость и оперативность перекодировки и высочайшая секретность.


Управление сплитсистемой

Режимы работы

    Большинство современных кондиционеров имеет следующие режимы работы: охлаждение, нагрев, осушение, вентиляция, автоматический.
  1. В режиме охлаждения кондиционер понижает температуру воздуха в помещении, сбрасывая излишки тепла на улицу, а в режиме нагрева, напротив, переносит тепло с улицы в помещение.
  2. При включении в режиме осушения уменьшается влажность находящегося в помещении воздуха, при этом его температуру остается практически неизменной.
  3. В режиме вентиляции не происходит ни охлаждения, ни нагрева, а создается циркуляция находящегося в помещении воздуха и его очистка (при наличии фильтров).
  4. В автоматическом режиме кондиционер сравнивает существующую и заданную температуру и сам определяет, что необходимо - нагрев или охлаждение.

Сплит-системы, работающие "только на холод" в автоматическом режиме, выбирают между охлаждением и осушением.Установка температуры У современных сплит-систем эта операция происходит нажатием двух клавиш "+" и "-".
С их помощью можно отрегулировать желаемое значение температуры с точностью до одного градуса. Установка скорости вентилятора Скорость вентилятора влияет на интенсивность охлаждения или нагрева. Чем она выше, тем больший объем воздуха пропускается через внутренний блок. У большинства моделей сплит-систем имеется три основные скорости и автоматический выбор скорости вращения. В этом случае микропроцессор сам выбирает скорость вращения в зависимости от разницы между заданной и имеющейся температурой. Чем больше разница, тем выше выбираемая скорость. В режиме осушения и при включении "таймера сна" вентилятор работает на самой малой скорости. Дополнительные функции

  1. "Sleep mode", или таймер сна, создает оптимальные условия для отдыха и позволяет экономить электроэнергию.
    При нажатии этой клавиши в течение некоторого времени температура снижается на 2 градуса, а затем поддерживается с точностью +/- 2 градуса в течение срока, установленного таймером, после чего кондиционер отключается. В режиме "Sleep mode" скорость вентилятора внутреннего блока фиксируется на минимальном значении, чтобы снизить уровень шума. Иногда "Sleep mode" называют "Econo mode".
  2. "I Feel". Переносит точку измерения температуры с внутреннего блока на пульт управления. При включении кнопки "I Feel" кондиционер будет поддерживать заданную температуру именно в той точке, в которой находится пульт, при этом направление воздушного потока не изменяется. Этой функцией стоит пользоваться, если вы один в помещении.
    Находясь в дальнем углу и выставив охлаждение до + 20 градусов, можно заморозить тех, кто сидит ближе к внутреннему блоку, так как они окажутся в зоне еще более низких температур.
  3. Включение автоколебаний жалюзи. Нажав на кнопку "Swing", мы задаем автоматическое движение воздухораспределительных заслонок вверх-вниз. Это способствует более равномерному распределению воздушного потока по помещению. С помощью клавиши "Air Flow Direction" можно установить воздушные заслонки в каком-то одном положении. Нередко кнопки управления жалюзи снабжены рисунком, поясняющим суть выполняемых операций.
  4. Таймер на включение/выключение. Как правило, кондиционеры имеют один 24-часовой таймер, позволяющий задать время включения и выключения кондиционера в заранее заданном режиме, однако встречаются и исключения.
    Например, таймер на 12 часов или один таймер на включение, другой на выключение.
  5. "Turbo" - режим. Иногда эта клавиша обозна-чается как "Powerful". При ее включении кондиционер работает в режиме охлаждения (нагрева) с максимальной скоростью вентилятора до тех пор, пока необходимая температура не будет достигнута. Применяется для скорейшего выхода на режим.
    Дополнительные функции, выполняемые автоматически
  1. "Auto Restart". Возобновляет работу кондиционера в прежнем режиме при кратковременном отключении электроэнергии. Как правило, сохраняет в памяти параметры настройки в течение 48 часов.
  2. "Hot Start". Если на улице отрицательная температура, а кондиционер включен на обогрев, то первые несколько минут вентилятор внутреннего блока не включается, для того чтобы предотвратить подачу холодного воздуха в помещение.
  3. Инверторное управление мощностью кондиционера возможно при наличии специального блока-инвертора, плавно регулирующего частоту оборотов компрессора в зависимости от необходимой мощности (компрессор обычного кондиционера работает короткими включениями на полную мощность).
  4. Фильтрация воздуха.
    Существуют три вида фильтров: воздушный, электростатический и угольный. Воздушный - металлическая сетка, задерживающая крупные пылинки и механические примеси. Есть практически на всех кондиционерах. Электростатический - сетка из волокон, удерживающих мелкие заряженные частицы, пыльцу, микроорганизмы. И, наконец, угольный (карбоновый) фильтр, нередко называемый фильтр-деодоратор. Устраняет табачный дым, запахи и наиболее мелкие частицы пыли.

В наши дни кованые беседки становятся весьма популярными. Беседка на даче дает возможность человеку как можно комфортней провести время на природе, ведь в неё можно поставить не только стул и стол, но и мангал или же даже барбекю. Беседки из металла намного более устойчивы к различным проявлениям погоды условиям и огнестойки. Кованые беседки спокойно могут прослужить долгие годы и будут радовать Вас и Ваших гостей.

Защита для дерева

К положительным свойствам древесины относятся высокая прочность, природная декоративность, простота обработки и сравнительная легкость монтажа. Однако наряду с достоинствами у дерева есть и недостатки - горючесть, быстрая потеря прочностных и декоративных свойств под воздействием атмосферных явлений, а также подверженность разрушению грибками, бактериями и насекомыми. Восстановление же поврежденной древесины связано со значительными расходами, а порой и просто невозможно. Поэтому защита древесины должна начинаться уже со дня рождения пиломатериала. Пиломатериал готовят из круглого свежесрубленного леса, имеющего влажность свыше 100% и еще живые клетки.
Собственной биологической защиты у дерева уже нет, а по своим «вкусовым качествам» оно представляет собой «лакомый кусочек» для деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов, которые появляются на поверхности древесины в первые часы после распиловки и быстро, в течение 3-4 часов, прорастают вглубь. Так возникает синева, или синяя гниль. Пораженная синевой древесина уже не рассматривается как стройматериал и годится разве что на дрова. Спасти пиломатериал на данной стадии, а также предотвратить его поражение синевой в период естественной сушки, хранения и транспортировки возможно лишь одним - единственным способом - антисептированием. Причем обработка антисептиком должна проводиться в первые часы после того, как бревно распилено на доски или оцилиндровано.
Ведь глубина проникновения состава в дерево составляет, как правило, не более 3 мм, а грибок прорастает вглубь на 5-10 мм за сутки. Первоначальная обработка антисептиком рассчитана приблизительно на полгода. Именно такой срок нужен для того, чтобы высушить древесину и доставить ее на стройплощадку. Защитить сырую древесину на более длительный срок попросту невозможно. Качественный антисептик не только обладает защитными свойствами, но и трудно вымывается водой. Ведь на этой стадии он работает без защитного лакокрасочного покрытия. К надежным антисептикам для первоначальной обработки пиломатериала, представленным на отечественном рынке, следует отнести составы «Древесный лекарь» марки 5, выпускаемый компанией «Ловин Огнезащита», «Биосепттранс» производства компании «Рогнеда», «Сенеж Транс» и «Сенеж Евротранс» от компании «Сенеж - Препараты».
Следующий этап в жизни древесины наступает на стройплощадке, когда строитель впервые встречается с пиломатериалом. Здесь его первоочередная задача - тщательно осмотреть материал и обязательно провести антисептическую обработку. Теперь древесину надо защитить на длительный срок. Если на лесопилке древесина по какой - то причине не была обработана, то она посинеет. А уж если есть поражения, то их необходимо лечить. Для лечения от синевы служат составы «Древесный лекарь» марок 2 и 3 ( «Ловин Огнезащита» ), «Иней» ( «Рогнеда» ), « NEOMID 500 » ( «Неохим» ) и «Сенеж Нео» ( «Сенеж - Препараты» ), которые помимо антисептика содержат кислородный отбеливатель для возвращения древесине естественного цвета.
Если же дерево поражено насекомыми, то тут понадобятся «Древесный лекарь» марки 4 или биоцидный состав «Анти - жук» от «Рогнеды». Если обработка проведена вовремя, то можно быть уверенным в добротности материала. Но вот дом вчерне построен. Теперь следует дополнительно обработать те места, вероятность поражения которых наиболее высока - половые балки, подвал и т. п. Для этого служа т препараты «Древесный лекарь» марки 1, «Биосепт» и консервирующие антисептические пропитки «Сенеж» и «Сенеж Био». Эти составы глубоко проникают в древесину и химически связываются с ней. После обработки этими средствами древесина приобретает характерный фисташковый оттенок. Препараты эффективны и против домовых грибов - наиболее опасных разрушителей древесины, способных за короткое время превратить древесину в труху. « NEOMID 440 » обеспечивает защиту древесины сроком до 20 лет. « NEOMID 200 » - специально разработанный препарат для защит ы древесины в широком диапазоне перепада температур ( рекомендован для защиты бань и саун ).
На этом антисептическая обработка дома заканчивается, и наступает следующий этап - защита от пожара. Источником пожара могут послужить самые, на первый взгляд, безобидные вещи - непогашенная сигарета, искра из камина, короткое замыкание. Деревянный дом сгорает в считанные минуты. Поэтому огнезащиту нужно предусмотреть в обязательном порядке. Время для проведения огнезащиты деревянного дома наступает перед проведением отделочных работ. Для этого применяются составы разной эффективности. Для общего бытового применения достаточно составов II группы, а более эффективные средства, относящиеся к I группе огнезащиты, лучше всего применять локально в тех местах, где опасность возгорания наиболее высока, - в бане, у плиты, вблизи камина и т. д.
Средства огнебиозащиты КСД - А ( компания «Ловин Огнезащита» ), «Феникс ДБ» и «Феникс ДП» ( компания «А + В» ), «Фенилакс» ( компания «Рогнеда» ), «Сенеж Огнебио», «Сенеж Огнебио Проф», « NEOMID 530 » ( НПФ «Неохим» ) обеспечивают огневую защиту как I, так и II степени, в зависимости от марки и числа нанесенных слоев, а также биологическую защиту древесины. Средства наносятся кистью, валиком, распылителем на сухую чистую древесину минимум в два слоя. Они достаточно надежно предохраняют от маломощных источников огня, создавая на поверхности дерева защитный слой. Под воздействием пламени обработанная древесина не загорается. Специалисты компании «Ловин Огнезащита» нашли способ значительно повысить эффективность средств огнезащиты - антипиренов.
Для этого используется так называемый «эффект синергизма». Приточном соблюдении оптимальных пропорций эффективность синергической смеси двух антипиренов оказывается намного выше, чем у каждого из них по отдельности. И вот наконец наступает этап финишной отделки. Тут можно применять различные защитно - декоративные покрытия. Особенно подходят к дереву текстурные составы, которые не закрашивают древесину, подчеркивая ее текстуру. При этом можно изменить ее цвет, создавая эффект дерева ценных пород. Примером может служить производимый компанией «Ловин Огнезащита» «Биокс Универсал». Препарат экологически чист и абсолютно безопасен, т. к. не содержит органических растворителей. Выпускается разных цветовых оттенков, позволяющих колеровать сосну под ценные породы дерева ( дуб, бук, орех и др.).
Образующаяся на поверхности пленка обладает водоотталкивающими свойствами, что предохраняет древесину от пагубного воздействия влаги и предотвращает вымывание антисептиков и антипиренов. Покрытие устойчиво к воздействию солнечной радиации, перепаду температур ± 50 °С и атмосферным воздействиям, что делает его незаменимым для фасадной обработки деревянного дома. Наружные стены дома, обработанные составом «Биокс Универсал», нарядно выглядят даже в пасмурную погоду и сохраняют красоту древесины не менее 7-10 лет. Кстати, сейчас проходит сертификацию еще один защитно - декоративный состав этой компании - «Ловинекс», - который обладает также и огнезащитными свойствами. Среди защитно - декоративных покрытий для дерева других производителей можно назвать составы серии «Сенеж Аквадекор» от компании «Сенеж - Препараты», «Акватекс Экстра» и «Сотекс» от компании «Рогнеда». «Акватекс Экстра» - это высокоэффективное средство на алкидной основе, в состав которого входят микровоски, создающие дополнительные влагоотталкивающие свойства, и натуральные масла, придающие гибкость и эластичность покрытию.
Оставляя видимой естественную структуру древесины, «Акватекс Экстра» образует шелковисто - глянцевое покрытие насыщенного благородного цвета. Применение этого продукта совместно со специальным пропиточным составом «Акватекс Грунт - антисептик» позволяет добиться в конечном покрытии непревзойденного сочетания эстетичности и надежной защиты. Глубоко проникая в структуру древесины, грунт - антисептик обеспечивает ей усиленную защиту не только от патогенных микроорганизмов, но также от жуков - древоточцев и муравьев. Современный тонирующий антисептик «Сенеж Аквадекор» был разработан специально для российских климатических условий. Состав надежно защищает древесину от атмосферных осадков, деревоокрашивающих, дереворазрушающих грибов, водорослей и насекомых - древоточцев.
Входящие в состав антисептика специальные прозрачные пигменты, а также УФ - фильтры и стабилизаторы предотвращают разрушение покрытия и выгорание древесины под ним. При этом даже в толстом слое сохраняется прозрачность покрытия. «Сенеж Аквадекор» - экологически полноценный продукт, без органических растворителей и запаха. Состав активно применяется для финишной отделки древесины как снаружи, так и внутри помещения. Производится 16 оттенков покрытия для отделки древесины под ценные породы дерева. Благодаря поэтапной комплексной обработке древесины дом будет стоять долго и красиво. Под качественным защитным финишным покрытием антисептики и антипирены будут исправно нести службу в течение 30 лет и более.
Да, но ведь дома наших предков стояли и по 100, и по 150 лет без пропитки - и лишь нижние венцы время от времени подлежали замене ?! Так нужна ли вообще защита ? Что касается защиты от пожара, то тут ответ прост - однозначно нужна. И у предков случались пожары, и целые города не раз выгорали дотла, когда были сплошь деревянными. Причина для биологической защиты древесины тоже существует. Дело в том, что сейчас из - за ухудшения экологии стало очень много больного леса. 100 лет назад сам лес был иной, да и спешки при его заготовке не было. Каждое бревно тщательно отбиралось. Пораженная грибком и насекомыми древесина отбрасывалась. При современной промышленной заготовке такой отбор невозможен.
Пилить, строгать приходится все подряд. И тут уж без специальных защитных мер не обойтись. Чтобы быть уверенным в долговечности своего дома, нужно применять и огневую, и биологическую защиту.конструкція даху
  • 1